郭屯煤矿认真贯彻落实能源集团区域整合工作调研会议精神，立足“掘进效率提升年”活动，紧紧抓住快速掘进的“牛鼻子”，持续开展生产写实，靶向解决堵点难点，大力实施“四优四强”举措，推动快速掘进提档升级，跑出安全高效“加速度”。

“我们通过生产写实，探索建立优化截割、支护、运输、卸压各环节匹配和强化劳动组织、素能提升、激励激发、标准提升各方面保障有力的管理体系，为高质高效掘进奠定坚实基础。”该矿党委书记、矿长诸葛祥华表示。

为确保一次截割全断面、快速掘支一体化，该矿在2309胶带顺槽掘进工作面配备了具有自主定位截割功能的智能掘进机，不但可以实现人机分离可视化远程控制，还能完成机构化支护作业，临时支护节约15分钟。

郭屯煤矿根据地质条件、冲击地压防治要求，不断优化支护工艺，创新实施“一面一策、一段一策”差异化支护方式，施工效率提高20%以上。同时，他们创新连网方式，迎头应用穿条编织网，不但加强了成型控制，操作起来也简单有效。

“我们还推行了支护液压化，用单元支架代替耗时费力的U型钢棚可缩支护，利用乳化泵对自移机尾和单元支架进行供液，人均工效提高7.5倍。”综掘工区区长杨东起介绍。

在掘进作业中，后路运输往往成为制约掘进速度的“瓶颈”问题。因此，在优化运输方面，郭屯煤矿注重简约提效，采用锂电池单轨吊配合履带车运输，物料由锂电池单轨吊运输至限员站料场，履带车主要用于料场至迎头当班支护材料的运输，具有机动灵活、运输速度快的特点，同时重型单轨吊梁紧跟迎头，一次施工到位，杜绝了人工运料。

与此同时，他们还在皮带运输上做细文章，跟机皮带采用可伸缩胶带输送机，配备步距1米的自移机尾，确保了皮带运输连续高效。

众所周知，煤巷需在迎头和两帮施工卸压孔。一部普通卸压钻车耗时过长，而两部钻车又受空间限制。为此，他们经多方调研，引进新型钻车，每个卸压孔可缩短17分钟，4个小时即可完成当天卸压工程量。

郭屯煤矿不断强化劳动组织，坚持安全作业和平行作业相结合，消除一切重复、低效和相互制约的工序环节。他们在巷道掘进期间，科学利用“三八”制作业方式，设备检修和卸压平行作业，截割与出煤、后路标准化施工平行作业等，有效提高单位工时利用率。

让专业的人干专业的事。该矿扎实开展新型学徒专业技术培训，通过理论和实操相结合的方式，培养操作熟练、技术过硬的岗位能手。特别是在机电修方面，加强以师带徒培训，严格落实设备包机制，强化日常维修保养和集约式强制检修，提高设备可靠性和开机率。同时，坚持每周开展素能提升考试，利用台阶奖励机制，引导职工主动利用山能e学平台学业务、提素质；组织实施全员综合排名，对优秀职工落实岗位补贴，快掘队专职掘进机司机享受班长待遇，针对低效岗位制定提升措施、考核合格重新上岗，全面提升了职工队伍作业水平。

为了激发干部职工快速掘进积极性，该矿根据生产条件制定了台阶激励办法，超计划按照5个台阶单项奖励工区工资总额。据郭屯煤矿生产副总赵仁宝介绍，在掘进月度任务考核中，他们重点考核工区管理人员，掘进完成率若低于90%、80%，管理人员将台阶式降低工资系数，为月度任务完成加码。

“安全生产标准化是矿井的基础工程、生命工程和效益工程，是构建矿井安全生产长效机制的重要措施。”对于矿井安全生产标准化，诸葛祥华有很深的理解。

基于此，郭屯煤矿积极构建“调度抓总、专业主建、工区主干、安监主验”的全方位创建体系和“过程调度、阶段评估、领导点评、专业评差、工区评效”的全过程管控体系，以掘进工作面“十条线”为抓手，建立可量化的创建标准，逐步让规范成为习惯、让习惯符合标准，不断提高质量标准化水平。

该矿还严格掘进工程质量，实施工程质量终身负责制，并建档管理，强力推进一次干好、一次做对和一步到位，从