今年以来，李楼煤业公司进一步提认识、转作风、鼓干劲、抓落实，坚持精准管控，量化施策，全面提升管控效能，耕好主责主业“责任田”，全力向高质量发展迈进。

锚定安全标准，力促提档升级

该公司以推进“安全基础管理提升年”为契机，深化安全生产攻坚行动，突出问题导向，坚持把“上级检查当成培训”，重点围绕机电状态、设备面貌、粉尘治理等40多项达标整治攻坚任务，逐项逐条抓好工作落实，着力补齐管理短板和现场弱项，夯实安全管理基础。

今年3月份，为切实解决“标准不高、工作满足于现状”的问题，他们按照“朴素、节俭、精细、实用”的原则，进一步细化制定《安全生产标准化达标整治活动实施方案》，着力创建精品采掘面、皮带巷、硐室标准化。“我们划定了示范线路，坚持以点带面，压茬推进，确保做到专业层级负责、内在质量监督、工序流程管控。”李楼煤业党委副书记、总经理周建介绍。

“突出过程管理，我们大力倡导‘一次到位、一次做对’的理念，确保从思想上、落实上、作风上、纪律上从严要求，真抓实干。”周建说，对作业地点工程质量、地面平整、管线吊挂、物料码放、底板积水、水沟积淤、设备物料防崩等方面，他们积极实施“动静结合、动态管控”为主的推进措施，通过采取工程质量“评优找差”、“末尾示警”、“正反面”现场会等一系列举措，倒逼各项标准落地生根，推动安全生产标准化实现提档升级。

聚焦主业精强，强力提质提效

按照鲁西矿业公司“牢固树立‘重掘进、优布局’理念，深入推进‘掘进质量效率提升年’活动”的要求，李楼煤业科学优化稳产高效的生产布局，强力提质提效，夯实主业精强的内涵支撑。他们对标同行业先进管理方式和经验，加快推进快掘作业线“标配化”，在1306胶带掘进顺槽采用“单元式”支架替代“可缩式”钢棚加强支护，同时改进辅助运输方式，有效提升了单轨吊运输物料的工时效率，做到全迎头施工“液压化”、自动化、少人化。

“眼要看问题、心要有标准、干要有方法。”李楼煤业党委书记、执行董事牟月波在生产现场与干部职工交流时要求。该公司以装备“重型化、智能化、可靠性”为标准，系统解决“三机配套－流量－管径－支架工况”匹配问题和两顺槽、两端头对采煤效率和人工占用的制约问题。

带着问题想办法，带着标准抓落实。管理人员通过工作写实，在1303综放工作面实行“双进”远程大流量供液系统改造，提高了工作面供液压力。“现在工作面可同时拉架数量由2架增加至3架，支架跟机移架效率提高了50％。”李楼煤业采煤副总工程师万蕾说，他们还采取聚酯纤维网铺网工艺，变人工铺设为手摇式远程吊挂，彻底解决了人工进溜道施工的安全隐患，大大降低了端头职工的劳动强度。

精准管控“破题”，提升经营质量

聚焦经营管控过程中的难题，李楼煤业从“干着算，算着花”入手，通过对标同行业先进管理方式和经验，进一步明确和理顺区队、专业、分管领导各层级职责划分及成本费用管控范围，建立起预警机制，强化指标挂钩考核，今年1至2月份，累计完成商品煤产量较去年同期增长17.15％；实现营业收入较去年同期增长73.25％；实现利润总额较去年同期增长165.45％，精准管控效果显著。

针对生产组织和设备运行，他们制定了“峰谷分时”方案，在电费高峰时段力争实现“不割、不运、不排、不洗、不提”目标，以抓好煤质和洗煤管理为“重头”，通过细致分解洗煤工艺，优化主洗系统，将由3套重介系统带煤生产调整为2套重介系统带煤生产，减少17台设备运行，降低系统额定功率1084.5千瓦，主洗系统吨煤电耗下降16.35％。