进入三季度，鲁西煤矿坚持成本管控、技改创新、市场营销一体推进，立足洗选生产现场精打细算，依托岗位小改小革深挖降耗空间，同时精准研判煤炭市场走势，统筹精煤销售、电煤保供、极端天气应急管控等重点工作，推动生产提质、经营增效、安全稳供同步提升，持续激活矿井高质量发展内生动力。

精细管控成本　抓实洗选降耗提质

（洗选降耗凸显）

　　鲁西煤矿选煤厂抓实生产全流程成本写实管控，对介耗、电耗、药耗核心指标动态监测、精准调控，通过优化磁选机喷淋系统，洗选低灰吨煤介耗降至0.8千克，吨煤电耗环比下降0.60千瓦时，洗选单耗管控成效持续凸显。受月度浓缩池清理作业影响，药剂消耗小幅波动，车间全程跟踪记录、分析工况，持续优化工艺参数，保障洗选生产稳定运行。

　　他们常态化推进修旧利废、节支降耗工作，8月份累计完成刮板机、电动阀门、渣浆泵泵头等3项设备修复任务，合计节约成本5.3万元。通过补焊校正、密封更换、部件研磨修复等工艺，让废旧设备重新投入生产使用，有效减少新材料采购支出，同时锤炼职工自主维修实操技能，营造全员降耗创效良好氛围。

　　“把管控落到生产细节，才能持续把洗选成本压控在合理区间。”选煤厂技术员边永宁说道。

立足现场技改　小改造释放创效动能

（岗位小微技改）

　　他们聚焦洗选现场堵点难点，大力推行岗位小微技改，以小创新破解大难题。针对磁选机尾矿带介偏高问题，技术班组加装加压泵优化喷淋冲刷效果，改造后尾矿带介量降至0.14克每升，资源回收率显著提升。同时，职工就地取材，利用废旧封车扳手改良省力阀门开启工具，单人即可轻松处理锈死、卡滞阀轮，大幅降低劳动强度，两项简易技改预计年创效1.7万元。

　　他们还坚持“小投入、大产出”创新导向，鼓励职工立足岗位找痛点、提思路、搞改良，让一线微改善成为提质增效的重要抓手。“很多现场难题，就地取材稍加改造，就能收获实实在在的成效。”车间班组长李彬介绍。

紧盯市场变化　统筹销售保供与储运安全

（统筹销售保供）

　　面对三季度煤炭市场分化波动态势，鲁西煤矿精准研判、主动应对，持续加快精煤库存消化节奏。他们深化区域市场调研，常态化对接重点焦化企业，动态优化销售策略，稳固核心客户订单资源。同时结合月度产能、库存、合同情况，提前对接意向客户、盘活存量资源，全力保障精煤产销平衡。

　　他们紧扣“1453”安全管控模式，抓实极端天气与季节性安全管理，扎实推进“雨季三防”、高温防火、环保抑尘工作，加密煤场及设备巡查频次，重点排查加固地面设施、智能化发运设备，严防暴风、暴雨、高温天气引发安全隐患，从严管控装车、登高特殊作业，全方位筑牢储运安全防线。

下一步，鲁西煤矿将持续深耕洗选精益管控、岗位技改创新，动态优化市场营销模式，统筹安全、保供、增效各项工作，以精细化管理推动矿井经营质效持续攀升。