新巨龙公司坚持以智能化转型为引领，聚焦井下运输关键环节的系统升级，立足深井开采实际，创新搭建“无轨+单轨”立体化智能运输体系，全面打通人员、物料、原煤三大运输链条，构建井下“半小时物流圈”与“半小时运人圈”，以一流智能运输水平助力矿井安全高效、稳产高产。

立体组网 全域畅通

“我们持续完善井下智能运输的硬件布局，统筹无轨胶轮车与单轨吊协同高效运行，织密覆盖全作业区域的智能运输网络，实现作业场景全覆盖、线路无死角贯通。”该公司副总经理刘轶表示。依托一体化智能管控系统、高精度定位技术与远程操控设备，他们打造了井下运输的“智慧高速”，可实时精准掌握车辆运行轨迹、动态管控运输秩序，使井下机车运输规范有序、安全可控。

“立体化运输与智能调度相结合，改变了传统运输模式，运输效率与安全保障能力同步提升。”刘轶说，智能网络与科学调度让井下运输更加顺畅，为矿井高效生产提供了稳定可靠的通行保障。

智慧溯源 精准配送

该公司积极将地面现代化物流理念融入井下生产全过程。“我们创新推行物料二维码全流程溯源管控，实现物资从库房出库、井下转运到工作面落地的全链条扫码直达，既智能又高效。”运输工区区长陈相蒙介绍，通过全程数字化管控，省去二次转运、重复装卸等冗余工序，大幅降低人力消耗，提升物料转运效率与精准度。

运输工区技术员王刚说：“从‘人工跑腿’到‘数据跑路’，从‘粗放转运’到‘精准配送’，智慧物流让井下物资保障更及时、更高效、更透明。”这一模式全面提升了井下物流管理水平，为连续生产提供了强有力的物料支撑。

AI联动 节能保稳

在原煤运输环节，该公司运用智能技术打通设备协同控制链条，依托AI煤流识别与负载均衡调控技术，实现刮板机、转载机、皮带机智能调速、联动匹配，形成“有煤快跑、空载低转”的节能高效运行模式。同时，全面实施 AI智能视觉监测，对转载点、皮带接头、煤仓出料口等关键点位实时识别异常、自动预警，筑牢设备运行安全防线。“智能监测与联动控制让设备运维从被动处置转向主动预防，有效降低故障率，提升原煤运输稳定性与经济性。”刘轶表示。

科技赋能运输，智慧引领未来。新巨龙公司通过全方位智能化升级，成功构建起智能调度、精准管控、高效节能、安全有序的现代化辅助运输新格局。“未来，我们将持续深化运输系统智能化创新，不断优化技术应用与管理模式，以更高效、安全、智能、绿色的现代化运输体系，为企业高质量发展筑牢坚实运输支撑。”该公司党委书记、董事长纪永虎说。