今年以来，鲁西煤矿紧紧围绕“六精六提”融合管理工作部署，以精益管理为抓手，以降本增效为目标，从对标学习、流程规范、成本管控、资产盘活等多方面发力，扎实推进各项管理举措落地，不断提升矿井经营管理质效，全力推动矿井高质量发展迈上新台阶。

对标先进取真经 规范流程促精益

（总结精益管理经验）

为破解管理难题、拓宽工作思路，推动“六精六提”融合管理落地见效，该矿组织15名专业骨干，赴郭屯煤矿、李楼煤业等兄弟单位开展对标学习提升活动，聚焦基础管理规范、精益工具运用、精益区队打造等12项核心业务，通过现场观摩、经验交流、疑问探讨、实物讲解等形式，全面学习先进单位精益管理经验。参与人员带着问题学、盯着经验看，认真梳理自身管理短板，学习结束后结合岗位实际形成15份对标总结，将先进经验转化为改进工作的具体举措。

在对标提升基础上，该矿严抓管理流程规范，精准搭建精益管理体系，编制生产计划完成率、商品煤产量等24项KPI指标，分解“六精六提”工作任务清单73项，规范微改善、精益工具使用等12项工作流程，明确各项工作时限、责任部门与责任人，让精益管理有章可循。同时，全面开展浪费排查，围绕劳动组织、设备运维、现场管理等方面排查问题19项，实现挖潜创效20余万元；持续完善内部市场化结算机制，严格规范零星工程结算流程，让精益管控真正落地基层。“通过对标学习和流程优化，我们的精益管理工作更具针对性，各项工作推进效率大幅提升。”运营管理部任晓晴说道。

严管物资控成本 精打细算节开支

（盘查物料数量）

该矿紧盯物资全流程管理，以“保供应、控成本、提效率”为核心，从严抓好物资保障与资金管控。聚焦13_下06工作面造条件、回风巷顶板加固等重点工程，精准协调各类支护物资，全力保障安全生产物资需求，同时强化材料计划审核，仅4月份通过计划平衡会审，审减采购计划97项，累计减少资金支出41.43万元，从源头严控采购成本。

该矿狠抓物料精细化管理，开展采掘迎头散乱物料专项整治，对井下零散小件进行分类整理、集中存放，既规范了现场管理，又优化了井下作业环境。在工程项目管控上，主动优化设计方案，将洗煤厂栈桥窗户更换为铝合金材质，每平方米造价降低320元，节约项目资金2.88万元，实现工程建设与成本管控双向发力。“从物资采购到现场使用，每一个环节都严控成本，全员节约意识越来越强，真正把降本增效落到了实处。”运营管理部刘高介绍道。

盘活资产增效益 修旧利废挖潜能

（开展修旧利废创效）

为最大化盘活闲置资源、挖掘创效潜力，该矿全面推进低效无效资产处置与修旧利废工作，打出降本创效“组合拳”。4月份通过跨矿井调拨、内部调剂等方式，盘活闲置物资价值17.78万元；依托“干将”平台公开处置废旧物资，预计实现收入19.7万元；完成206吨拟处置物资排查，制定专项处置方案，预计增收48.82万元，让闲置资产变“效益资产”。

在盘活资源的同时，该矿在修旧利废上持续发力，针对旧钢丝绳、支护材料、五小电器等物资，全力开展回收复用与修复再利用，1至4月份修旧利废创效80余万元，减少新材料投入30余万元，实现“变废为宝、降本增效”。

通过资产盘活、修旧利废、成本管控等一系列举措，该矿经营效益持续提升，精益管理成效逐步凸显。“现在大家都主动参与废旧物资回收，既能减少浪费，又能增加收入，全员创效积极性越来越高。”掘进工区区长马勇表示。