“省下的就是赚到的，能修旧不换新，能复用不淘汰。”在梁家煤矿，机修厂厂长由洋正在车间检查刚修复完毕的单体液压支柱。据悉，今年以来，该矿按照“六精六提”管理模式，聚焦存量资产盘活、挖潜降本、节支降耗、修旧利废工作，不搞花架子、不喊空口号，以实打实的举措、看得见的成效，将“降本”理念融入生产全过程，把“创效”责任落实到每个岗位，用点滴积累汇聚起提高矿井效益的强大动能。

（综掘机自主维修）

盘活存量资产，让“闲置物资”变身“香饽饽”，是该矿深化“六精六提”、挖潜增效的重要抓手。该矿建立“内部调拨+自主维修+设备盘活”的闭环机制，让每一件闲置资产都能发挥最大价值。

“一台EBZ150综掘机在兄弟单位一直闲置在设备库，即将‘退休’，我们组织人员现场查看后，决定把它修好让它‘二次上岗’。”机电管理部部长李晓介绍。办理完内部调拨手续，该矿将设备拆解分装，辗转运回矿机修厂车间。拆解、清洗、除锈、更换配件、组装调试……经过15天的攻坚奋战，这台闲置的综掘机顺利完成维修组装，一次试运转成功，既保障了生产所需，还直接节省设备购置资金45万元。

(检查维修质量)

除了闲置设备盘活，该矿还注重井下闲置物料的回收复用。优化物料升井流程，建立“上交—分类—鉴定—修复—发放”五步管理体系，建立物料回收台账，确保每一件升井物料都能得到精准管控。今年以来，累计回收物料7969件，回收价值达51.6万元，这些回收的物料经过分拣、修复处理后，重新发放到井下各工作面，实现了“变废为宝”。

深耕修旧利废，以“小修复”撬动“大效益”，是该矿节支降耗的关键举措。“修旧利废不是简单的‘缝缝补补’，而是要通过技术创新，让废旧配件恢复原有性能，甚至提升使用效率，真正实现降本增效。”机修厂班长王强说。该矿鼓励职工立足岗位创新，围绕维修难点、耗材痛点，开展小改小革，让修旧利废从“被动应对”变为“主动作为”。

据计算，井下区队每年可回收旧锚杆约4.5万根，其中具备复新利用价值的有4万多根。如何让旧锚杆“二次就业”，成为摆在面前的一道难题。 为此，该矿机修厂利用“锚杆预直机”，对废旧锚杆进行高效校直、修旧复新，一年下来，可为矿井节约支出14万余元。

（设备修旧复新）

该矿开展专项攻关，拓宽降本增效空间。今年以来，先后自主维修BRW200泵站、升降顶、车间行吊等多种设备，节省新设备购置和外委费用12.5万元；自主维修掘进机截割部，节省外委维修费用38万元；自主维修车床、叉车发动机、皮带驱动、移变变电站、防爆开关等设备，节省费用56万元，进一步减少了外委维修支出。

从闲置设备的“二次上岗”，到废旧配件的“复新利用”；从技术创新的“小突破”，到精细化管理的“大提升”，梁家煤矿将“六精六提”要求贯穿始终，人人懂节约、处处讲创效，在节支挖潜、降本创效的征程上稳扎稳打、步履铿锵，汇聚起推动矿井发展的强大合力。