今年以来，郭屯煤矿深度践行“办矿先治灾、抓大不放小”安全理念，以系统治理强根基、超前谋划明方向、工程落地固保障、效果验证严追溯为抓手，构建起全方位、多层次、立体化的防灭火防控体系，筑牢矿井安全生产“防火墙”，守护职工群众生命安全“生命线”。

（监测监控系统高度集成的调度室）

系统治理筑根基  构建一体化防灾体系

针对3煤层赋存特性，该矿精准锚定“早发现、早预警、早研判、早处置”核心目标，系统构建“监测预警、主动防控、应急处置”一体化防灭火体系，全面掌握防灭火工作主动权。

在监测预警环节，该矿搭建起“束管检测＋安全监控＋人工检测”多维验证预测预报体系，坚持每周开展煤层自燃危险性综合研判，实现火情风险隐患精准识别、靶向管控。技术装备持续提档升级，具备多项闭锁保护功能的安全监控系统覆盖井下各生产区域，配齐配强色谱分析系统、煤矿自然发火检测系统、井下气体采样装置等专业监测设备，对一氧化碳、乙烷、乙烯等关键气体实施24小时连续监测。分布式光纤测温系统则实现采空区与回风巷道连续温度变化精准监测，为火情早期预警提供科学精准的数据支撑，全面筑牢气体监测第一道防线。

（研究防灭火工作计划）

超前谋划定方向  夯实防灭火物资根基

防灭火工作，成于科学规划，立于坚实保障。该矿始终坚守“以计划谋全局、以资金强保障”工作思路，将防灭火投入纳入年度重点预算，依据年度灾害防治计划，专项安排防灭火资金550万元，确保安全投入足额到位、不打折扣、专款专用。

资金使用上，该矿秉持精准化配置原则，最大化提升资金使用效能。投入245万元购置新型凝胶注浆泵、高精度激光一氧化碳传感器、高效制氮机组等先进设备，实现防灾治灾装备迭代升级。投入160万元储备凝胶、阻化剂、高分子堵漏材料等各类防灭火物资700余吨，全面保障沿空留巷段防治措施落实及应急处置需求，筑牢物资储备基础。安排145万元专项用于注氮、灭火剂喷洒、隅角封堵、钻孔施工等现场关键工程，超前做好现场施工基础保障。通过预算精准测算与资金定向分配，从硬件装备到物资储备再到现场实施，全方位夯实防灭火物资保障根基。

（高效制氮机组）

工程落地强保障  确保防灭火精准高效

为确保灾害防治措施落地见效，该矿打破部门壁垒，构建“层级化＋网格化”的责任“互联网”，明确从总工程师到一线施工人员的各级岗位职责，以“专业牵头＋安监托底”的风险管控模式，统筹协调各部室、专业队伍力量协同作战，打造人人有责、人人尽责、齐抓共管的防灭火安全管控格局。

在重点区域治理中，该矿充分发挥专业指导优势，由专业副总师带头跟班写实，全程把控施工质量，确保各项防灭火措施精准指导现场、高效解决实际问题。针对3307切眼及2309胶带顺槽5处外错硐室防火需求，开展定向循环式充填作业，对2309胶带顺槽非采帮及顶板1米区域进行喷涂处理，充填22个卸压孔，成功构建立体防火屏障，为后续巷道掘进防火治理奠定坚实基础。面对2309工作面防灭火工程量大、工期紧的严峻挑战，该矿充分利用工作面停采回撤18天的关键窗口期，高效完成高、中、低位钻孔近500个，注氮约97万立方米，压注凝胶3400余立方米，成功遏制煤层自燃风险，全力保障回撤工作安全顺利。

（气体取样）

效果验证严追溯  提升灾防工程质效

防灭火各项举措的成效，最终要靠工程落地检验，靠严格验证把关。该矿坚持“工程质量与成效验证并重”原则，精准施策推进重点工程，严格落实隐蔽工程质量责任追溯机制，从严从实开展成效核验，确保每一项防控措施落地见效、形成闭环。

该矿扎实推进3302切眼导硐沿空防火治理攻坚，创新采取“探查、喷涂、充填、检测”四项关键措施，严格实施“先探后掘”方式对气体进行探查，累计完成探查钻孔17个，对沿空侧帮部至顶板1米范围内压注充填材料并实施喷涂堵漏，定期对沿空采空区气体进行取样分析，精准验证封堵效果，全力保障沿空掘进安全。在2309工作面回撤期间，该矿量身制定并严格落实“一面一策”防灭火专项措施。为全面验证措施实施效果，安排专人每天对架间固定测点、回风隅角、回风流气体情况进行人工检测取样，结合束管监测、人工采样和安全监控系统数据，开展自燃危险性综合预测分析。同时，依托“一张图”技术管理模式，全流程可视化验证治理成效，为工作面安全回撤保驾护航。

“筑牢防灭火这道‘墙’，绝非单纯的设备叠加与工程堆砌，而是理念引领、系统构建与高效执行的深度融合。”该矿总工程师赵仁宝表示：“我们将始终以深耕细作的务实态度，把防灭火工作做在前、做到位、做扎实，持续提升灾害防治科学化水平，为矿井高质量安全生产筑牢坚实屏障。”