彭庄煤矿以设备升级为抓手，以精细化管理和技术创新为支撑，稳步提升安全生产标准化水平，为矿井安全稳定发展注入动能。

（电机车焕然一新）

由表及里提升本质安全水平

“看着现在这锃光瓦亮的车身，还有这清清楚楚的安全线，咱干活心里都透亮！”在井下电机车作业现场，一位老师傅指着焕然一新的车身，笑着对通讯员说道。

安全生产标准化的根基在于本质安全。该矿运输工区以电机车等关键设备为切入点，着力提升其内在安全可靠性。在井下高尘、潮湿的艰苦环境中长期运行的电机车，曾面临车身锈蚀、安全标识模糊等问题，不仅影响美观，更潜藏着操作风险。他们通过对车身进行彻底除锈、打磨并重新喷涂，使车辆在幽暗巷道中格外醒目，显著提升了交汇与跟车作业的安全性。重新描画的安全标识与操作指引清晰醒目，如同无声的“安全教官”，时刻提醒司机规范操作。这一举措，表面是提升“颜值”，实质是夯实了安全运行的硬件基础，实现了从设备层面筑牢第一道防线。

（强化安全精准培训）

规范作业织密全过程安全网

实现安全生产标准化，离不开人的规范操作和流程的精细管控。在井下作业现场，设备定置管理整齐划一，管线敷设规范有序，标识清晰明了，展现出良好的现场秩序。

“咱们在安全上可是动了真格的！”谈及日常安全管理，一位正在候车的工人如数家珍，“班前会上，班长会把今天可能碰到的风险一条条讲透，让大家心里先有个‘预案’。干活时，我们还有‘互助对子’，互相盯着操作是否规范，要是觉得哪个兄弟今天状态不对，马上就要提出来，安全是头等大事，马虎不得。”

这番朴实的话语，揭示出该矿安全管控的核心——通过对“不放心人”的重点关注与全过程的风险管控，构建了一张全员参与、覆盖作业全环节的精细安全网络，将规范作业要求落实到每一个岗位、每一个动作。

（井下检修）

技术赋能筑牢安全屏障

如果说精细化管理构筑了安全的“软实力”，那么针对核心设备的技术赋能则打造了无可替代的“硬盾牌”。在“猴车”系统旁，技术人员向通讯员自豪地展示了他们的“秘密武器”。

“我们为‘猴车’加装了防逆行装置，升级了紧急制动系统，”技术人员指着关键部件介绍说：“一旦发生异常，系统能在瞬间做出反应，实现自动停车，从根本上杜绝因设备问题导致的人身伤害风险。”

此类技术创新并非停留在制度层面，而是转化为实实在在的智能保障，既细化了安全生产流程、完善了风险防控体系，也通过优化设备运行机制显著降低了故障率、提升了运输效率，为井下安全生产提供了坚实的支撑。

从设备面貌的焕然一新，到作业流程的规范有序，再到技术创新的深度赋能，彭庄煤矿正以扎实的行动，推动安全生产标准化水平迈上新台阶，为矿井安全发展奠定坚实基础。