单班7人实现工作面达产，420米超长工作面49天快速回撤，季度节约电费486万元……面对能源保供与效率提升的双重使命，新巨龙公司秉持“精益为要、创新为先”理念，在机制优化、技术攻关、精细管理上协同发力，交出了一份“安全稳、效率高、成本优”的亮眼成绩单。

机制优化“激活力”，汇聚奋斗“正能量”

“考核机制更科学，干劲儿也更足了！”采煤一区区长王延辉在季度总结中这样分享感受。为激发全员主动性和创造力，该公司持续优化绩效管理机制，推行考核封顶留存制度，对副科级以上管理人员月度绩效实行合理设限、超额留存，既体现即时激励，也着眼长远引导。

同时，实施考核正向返还政策，对实现“安全生产、无上级挂牌、施工无三级品”等目标的区队，按比例返还内部考核金额，三季度累计为基层减负5.75万元，有效增强了团队的持续作战能力。

（智能化工作面）

在正向机制的带动下，各单位主动作为、争先创优的氛围日益浓厚。三季度，回采区队及相关管理人员实现“零违规”，掘进区队整体表现突出，11302改造巷、F21断层探巷等重点工程优质高效完成，展现出攻坚克难的强大执行力。

技术攻坚“破瓶颈”，打造生产“硬实力”

走进11302工作面，机器高效运转，人员精简有序，单班7人实现达产，效率显著提升。这得益于该公司持续推动的技术升级，他们优化推移千斤顶规格，提升推溜力25%；配套“三进一回”环形供液模式，解决溜头、溜尾推移难题；更换立柱液控单向阀阀芯，加快支架拉移速度......一系列技术改进，加上设备集控与运输保障，为高效生产提供了有力支撑。

（研讨技术升级）

通过技术赋能，采煤专业提前模拟6306工作面设备轨迹，将切眼调整为直线，超前完成预裂爆破，不仅稳定实现日产3刀，还额外回收资源1.5万吨，提升了资源利用效率，实现常态化高效生产。

11302进风改造巷优化支护与卸压工艺，实现常态化高效进尺；1304工作面创新采用双通道回撤工艺，420米超长工作面仅用49天完成回撤；顶板爆破孔优化大幅减少工程量；变电所电源改造使供电可靠性提升40%......掘进、回撤、防冲、供电等方面，技术突破齐头并进。

精细管理“抠效益”，释放发展“新红利”

“一度电、一节风筒、一次会议，都要算好‘效益账’。”在新巨龙公司，这已成为全员共识。用电管理方面，他们合理调整作业节奏，将停产检修安排在电价高峰，集中生产置于低谷，并动态优化大型设备运行时段，三季度综合电价同比下降0.05元/kWh，节约电费486万元。

通风系统管理同样“精打细算”，他们根据生产接续完成6次局部通风优化，减少用电3.5万kWh。回收风筒425节、复用旧风筒320节，直接省下新风筒投入14.2万元，实现能效提升、能耗下降的双赢。

（局部通风优化）

会议精简更接地气，该公司每周2次的生产会减至1次，每日8个专业例会合并为“一站式”生产平衡会，各单位、部室与值班副总师集中议事，少了“来回跑”的折腾，多了“实打实”的问题解决，工作效率显著提升。

“全年收官的号角已经吹响。”该公司党委书记、董事长纪永虎表示，“我们将持续深化机制创新，聚力技术突破与管理提升，推动全年目标任务圆满完成。”