今年以来，彭庄煤矿按照鲁西矿业市场化精益化“六精六提”融合管理深化工作部署，聚焦“七大任务”“七大要素”，深入推进精益区队（班组）建设，推动融合管理工作重心向班组、岗位纵向延伸，进一步筑牢企业高质量发展根基。

找准目标  强化理念导入

（精益区队管理）

精益管理的核心在于通过持续改进和优化流程，实现卓越绩效。通过目标导向的原则，该矿精益管理人员指导各区队围绕职责分工确定具体可量化的KPI目标，以目标管理贯穿精益区队（班组）建设的全过程。

据悉，矿井精益区队（班组）建设启动会召开不久，掘进一区便迅速行动，他们多次组织召开座谈会，结合区队年度各项生产经营目标任务，总结分析过往影响目标完成的关键环节，确定出勤率、正规循环率、违章率、材料费、班评估等关键KPI目标，量化分解至各个班组，同步制定完善具体管控措施，每月对各班组完成情况进行评价分析和综合评比。

“班组是企业生产经营的最基层单元，各项目标任务都要靠班组来落实，强化班组精益管理便是‘六精六提’融合管理工作在基层落地实施的关键所在。”掘进一区区长秦宏图说。

优化流程  强化规范运作

（班组精益管理）

精益管理的核心是以最小的投入产出最大的价值，并将最终成果落实到企业的效益上来。为了改变以往区队管理重生产轻管理、重产出轻投入、重经验轻改善的弊端，该矿指导各区队制定完善了精益区队（班组）管理制度汇编，围绕安全、质量、任务、成本、设备等关键任务优化管控流程和管理办法，实现了精益区队（班组）管理制度化、规范化运作。

针对四采区辅助胶带运输巷连续多日未完成任务的情况，掘进一区组织开展生产诊断和工作写实，分析出影响生产的因素是全岩爆破效果差，造成后续工序施工困难。为此，他们通过优化炮眼布置，增加炮眼深度及装药量，将全炮泥封孔升级为炮泥配合炮塞封孔，并自主加工专用炮杆定位标识辅助施工，单班进尺由1.1米提升至1.5米，掘进工效提升36.4%。

健全机制  强化管理效能

（充填工艺优化）

精益管理“精”是手段，“益”为目的，必须常抓不懈、久久为功。为确保基层工区全员参与精益管理的主动性和积极性不衰减，该矿制定下发《精益改善管理办法》，各工区对照制定内部速赢改善、微改善奖励制度，将个人利益与精益管理深度绑定，促进职工队伍从“要我精益”到“我要精益”转变。

他们组建改善团队，充分应用各类精益管理工具开展速赢改善课题，一大批优秀案例脱颖而出，实现了企业增效、员工增收。充填站应用ECRS分析法对充填生产中打水冲管这一工序进行优化，通过虹吸管路改造和远程一键切换，打水冲管时间由原128分钟缩短至20分钟，大幅降低了辅助工序时间，提高了双面充填生产转换效率；掘进一区应用5why分析法对维修费超支的原因逐级深入分析，最终找出根本原因是掘进产生的大量砂粒随散水流入沉淀池和水仓造成水泵损坏更换频繁，他们应用物理离心沉降原理设计加工旋流除砂装置，实现对水质的有效过滤，改善后水泵维修次数及维修费下降约70%。

此外，他们按照“当月提案、当月评价、当月奖励”的工作机制，鼓励员工广泛开展岗位级微改善提案活动。今年以来，各区队累计完成微改善提案696项，内部兑现奖励1.36万元，同时择优推荐参加矿井层级季度评审，真正让参与精益管理的员工得到看得见、摸得着的实惠。