近日，唐口煤业掘进一区传来捷报，5月份该工区施工的6316轨道顺槽，以237米的进尺，创下冲击地压矿井托顶煤巷道单月进尺佳绩，刷新该公司近三年纪录。

（班前会上送锦旗、贺信）

听闻该工区佳绩后，副总经理郑海建率队为该工区送去锦旗、贺信以及十万元奖金。“取得好成绩得益于该工区围绕‘抓质量、提效率、重优化、强管理、促精益’5个方面协同发力，实现了安全优、质量好、进尺高。”郑海建介绍，在5月份鲁西矿业二季度达标过程中，该工区施工的6316轨道顺槽是唐口煤业首个通过“精品工程”验收的掘进迎头。

施工质量是安全生产的根本。掘进一区大力推行掘进进尺质量标准化动态达标，实现掘进施工“一次成巷、一次成型”，为破纪录、创佳绩打下了基础。“任何成绩取得都不是一蹴而就的，我下井督导检查时发现，他们现场标准化动态达标总能保持很好，这就减少了很多浪费环节和流程，进而提高了工作效率。”该公司掘进副总工程师葛德志表示。

在施工中，他们坚持“一排一锚”严禁超长截割及空顶作业，并坚持支护后由跟班区长验收签字喷漆标注，确保工程质量监督考核有迹可循。此举不仅倒逼班组提高了施工标准和掘进效率，还能减少因工程质量不达标造成的返工浪费。该工区跟班副区长徐克云介绍：“我们下井跟班对施工质量严格把关，如果查出不合格进尺，不仅追究班组责任，还要追究跟班区长验收不认真责任。”

（开展技术指导）

掘进施工效率提升，离不开“人、机、环、管”各因素参与。在班组人员配置上，该工区合理优化人员布局，在迎头支护中，采用“定人、定钻、定位”的“三定”作业法，保证各个工序、环节高效运行情况下，做到了打钻不停钻、人员不怠工，尽最大限度释放了班组安全施工的潜能。同时，他们在专业施工措施上下功夫，要求工区技术员与班组职工“面对面、手把手”做好托顶煤掘进技术指导，让职工熟悉要领和方法，明白岩层支护参数和设备保养维护的重点，避免出现巷道成型差、支护不合格、留底煤重复施工等制约进尺的情况。

（物料标准化管理）

在掘进物料供应方面，该工区下发了《班组物料标准化固化实施方案》，确定固定料场、皮带运输机、支护单元等10项标准化项目。近日，在唐口煤业料场固化验收工作中，该工区6316料场标准化固化验收成绩为81分，在掘进工区评比成绩最佳。掘进一区区长尹德亮说：“在料场标准化固化方面，创新实施了‘单迎头双料场’的固化方案，主料场离迎头不超500米，辅助料场离迎头不超100米，单轨吊梁紧跟迎头，物料运输‘一站式’供应，职工使用方便、得心应手，自然提高了效率。”

“我们还充分运用内部市场化经济杠杆，调动班组工作积极性，安排专人每天对各班组进尺进行统计，在工区学习室悬挂公示，使职工对工作进度一目了然。同时，采用‘阶梯式’单价对当班进尺进行收购，鼓励职工比学赶超、争先进位，释放班组内在潜能。”尹德亮介绍，他们将以此次破纪录为契机，进一步总结经验、查缺补漏，持续提升工作水平，为矿井高效掘进、高质量发展再立新功。