今年以来，彭庄煤矿认真贯彻落实能源集团、鲁西矿业市场化精益化“六精六提”融合管理精神，将精益管理融入矿井生产经营管理全过程，以精益理念植入、精益工具运用、精益改善提升助推精益管理跨上新台阶，促进矿井高质量发展。

以精益理念“洗脑”

（“六精六提”专题培训）

该矿将精益管理作为促进企业管理提升、实现战略目标的重要手段和有效途径，从塑造精益理念、培育精益理念入手，全面推行精益管理，构建精益文化，瞄准了企业提质增效的靶向点和切入点。

“我们配备了30名推进专员，每月开展精益管理专题培训，持续加强对精益管理的理念宣贯，不断进行‘洗脑’，让员工切身体会精益、了解精益、接受精益，成为精益管理的一员，为精益管理作贡献。”该矿经营管理科科长刘敬修介绍。

以精益工具履职

（改善后新引进超高压压滤机）

该矿将PDCA循环与现场写实相融合，按照“问题导向-量化写实-持续改进”工作思路，建立“当月全面写实、次月整改提升”的PDCA循环写实提升机制，通过写实发现问题、解决问题。运用价值流图、鱼骨图、帕累托图等开展全面诊断分析，运用ECRS分析法制定8个专业49个关键岗位标准作业指导书，将目视管理、6S管理、全员生产维护融入安全生产标准化管理，营造了浓厚的精益化管理氛围。

他们还深入开展“提质增收、节支降耗”大讨论活动，梳理各专业精益管理KPI指标，建立包含5项矿井关键绩效指标、11项专业关键绩效指标和55项科区队关键绩效指标的全员精益绩效考核体系，以精益管理为中心，以目标管理为抓手，以绩效考核为手段，大大提高了各级员工履职尽责、主动作为的积极性和主动性。

“我们围绕精煤洗出率指标，大力实施无煤泥化和浮选系统改造工程，一季度精煤洗出率较去年同期提高8.11%，收到了显著成效。”洗煤厂厂长丁行超介绍。

以精益改善提效

（改善后的工作面现场）

该矿以消除一切浪费、整体效益最大化为目标，搭建了自主改善平台，构建了“全面排查、过程督导、评价考核、固化提升”长效机制，全面排查矿井在安全生产、经营管控、劳动组织、党建后勤等方面的浪费问题，以精益管理促进降本提效，有效促进了矿井精益高效高质量发展。

该矿还将“非必要无价值”浪费排查改善活动同精益改善大项目、自主改善项目管理进行有机融合，一季度，矿井共排查整改“非必要无价值”浪费问题96条、创效407万元，完成群众性自主改善项目38项、奖励3.9万元，实现了员工增收、企业增效、互利共赢的目标。