鲁西矿业梁宝寺煤矿通过全面深化智能化建设,降低职工劳动强度、压减岗位人员、提升工作效率,为矿井实现可持续、高质量发展赢得主动。
乘车采煤变为现实
“现在坐着防爆无轨胶轮车上下班,既安全可靠,又舒适高效,与以前坐单轨吊相比,上下井时间可节约50分钟。”梁宝寺煤矿运搬工区职工张军笑着说。
据介绍,梁宝寺煤矿将单轨吊连续化运输、无轨胶轮车快速灵活运输等优势进行有机融合,充分发挥3辆WC19R型无轨胶轮车和2部柴油单轨吊作用,创新采取“单轨吊运料+胶轮车运人”联合运行方式,努力提高运输效率,降低职工劳动强度,实现了“1+1>2”的效果。
一条皮带只需1个人
在梁宝寺煤矿32K13工作面,皮带司机借助集控可视化转载机、皮带转载点操作系统,实时监控皮带转载点和转载机运行情况,发挥出“一人多能”作用。据了解监控系统的推广应用,不仅实现了综采工作面皮带转载点和转载机的无人值守,将工人从危险的工作岗点解放到相对安全的顺槽监控中心,还大幅压减了岗位人员,实现了一条皮带只需1个人的目标。
智能化让采掘更高效
在该矿32K13工作面智能控制中心,随着“一键启停”指令下达,采煤机、液压支架、运输机等大型设备如同“机器人”般开始自动有序作业……该矿聚焦矿井智能化建设持续发力,已实现采煤机记忆截割、自动跟机移架常态化运行,以及单元支架远距离遥控升降、高效安全迁移,让“智能化作业,有人巡视”安全高效开采目标变为现实。
”智能化技术的应用,改善了职工作业环境,降低了职工劳动强度,既保障了矿工安全,又提高了生产效率。”梁宝寺煤矿党委书记、矿长王剑说,下一步,他们将持续深化矿井智能化建设以“掘进质量效率提升年”活动为抓手,推动采掘施工高效衔接,助力矿井实现质效发展。
(未经授权禁止转载)