“我们重新梳理一下洗选流程，找到技改突破口，想方设法把煤泥的发热量降下来，才能提升洗选效率”。日前，新驿煤矿洗煤厂党支部书记、厂长刘学峰与技术人员一起交流时说道。

该矿充分发挥员工聪明才智与技术专长，全面开展“能省则省，从低成本中出效益”的小改小革活动，鼓励员工在工作中寻找“切入点”，用技术手段解决存在的系列问题。

（该矿洗煤厂卧式脱水离心机处理系统）

针对煤泥发热量高、洗选效率低的问题，他们多次召开专题会议，研究如何彻底解决这一难题，参会的员工纷纷建言献策。经技术人员反复摸索，发现问题根源在于原煤生产系统在冲刷水压滤回收时，部分原煤混入煤泥，导致煤泥发热量增高，降低了洗选效率。

为解决这一问题，技术人员展开攻关，对原煤污水系统进行技术改造，将原煤系统沉淀池冲刷水，引至污水集水池，经一段浓缩池底流泵，输送至除杂弧形筛，再通过中煤脱介筛及卧式离心机进行二次处理。经过处理后，剩余发热量较高的煤泥进入中煤皮带，冲刷水中所含原煤最大程度被回收。

“这一次技改非常成功，不仅煤泥发热量大幅降低，而且每日可增加中煤产量12吨，每年可创效35万元。”新驿煤矿洗煤厂党支部书记、厂长刘学峰说。