今年以来，李楼煤业优化系统投入产出“长远账”，辩证分析存量和变量主次关系，剖析查找影响系统安全、高效、经济运行的深层次原因，以量化工作目标为尺，精准细化实施路径，挖掘系统优化降本潜能，全力提升安全稳定运行和灾害治理能力。

“李楼煤业井下中央泵房原水泵平均排水效率64.2%，现用高效水泵流量效率80%，预计每年可节省电费575万余元。”鲁西矿业督查办公室通报一周工作亮点。

通过分析2021年主要系统用电量不难发现，李楼煤业矿井排水系统用电量占比高达38.14%。鲁西矿业党委书记、董事长张圣国针对成本占比前十项目构成，布置了排水效率提高10%的“作业”。就目前排水系统运转情况来看，降本效果立竿见影，防灾抗灾更有“底气”。

“从每台设备的安装时间、技术参数，到使用过程中的故障类别、检修信息，我们都能通过后台数据进行精准评价和分析对比，为系统经济运行提供了价值参考。”李楼煤业副总经理于永学表示。

进入一月份，他们重新梳理设备管理流程，依托物联网、云计算、无线通信等技术，为核心设备建立起“全生命周期档案”，通过管理数据的持续积累和分析比对，从中掌握设备安全经济运行规律，精准维护、管理升级更加智能便捷。

按照鲁西矿业“液压化”改革要求，李楼煤业第一时间研究制定液压系统进入掘进工作面实施方案，率先在煤巷掘进顺槽装备液压系统。“我们将泵站安设在1306胶带顺槽，采用单元式支架替代可缩式钢棚加强支护，通过气动单轨吊进行挪移安装，利用乳化液泵站供液，实现了单元型支架同步布置，支护效率和安全系数明显提升。”李楼煤业副总经理纪永虎说。

与此同时，他们把打造接续宽松局面作为安全生产中心任务，按照“掘进质量效率提升年”工作部署，认真落实“三限三强”措施，持续提升“强支护、强监测、强卸压”的装备支撑、技术支撑、管理支撑内涵实力，抓牢灾害治理和稳定高效生产的主动权。

据鲁西矿业防治水副总师陈广印介绍，李楼煤业围绕安全生产标准化建设，重点开展了主运皮带机头硐室达标，排定了13项矿建工程、23项机电类项目，每天组织召开一次专题协调会，及时处置现场施工中存在问题。截至1月20日，已高标准完成整体工作量，现场面貌焕然一新。

“到达采煤工作面，首先对设备状况、作业环境、安全设施设备进行逐一安全确认，确保生产组织顺畅。”李楼煤业综采一队机电维修工化建华谈“包机”作业流程。

“包机”责任制实施以来，他们突出抓好采煤工作面的设备选型和日常维护，立足生产实际，满足“个性化定制”需求，实施设备维保使用专业化管理和“包机”量化管理奖惩机制，将截割电机、滚筒等设备纳入专业管理重点，把控重要节点环节，量化管理考核标准，有效延长设备使用周期。

聚焦设备精准维检这一关键环节，李楼煤业定期组织专业技术人员开展“把脉会诊”活动，通过现场“看、测、摸、听”等方法，对设备运行温度、振动、声音及油脂变化情况进行动态检查，为系统安全高效运行上了“健康险”。

现如今，他们利用班后业余时间，开办了机电“夜校”培训班，组织技术业务骨干上台讲理论、谈技术，大家相互取长补短、协同“作战”，团队合力在课题攻关和技术交流中进一步凝聚。