白庄煤矿深入贯彻落实市场化精益化“六精六提”融合管理工作要求，将精益理念深度融入矿井安全生产、经营管理、生产组织的全过程各环节，通过精准施策、精细管控、精耕细作，推动矿井管理水平和发展质量双提升。

精益安全管理  筑牢发展生命线

（井下安全检查）

安全是煤矿发展的永恒主题。该矿构建“日常动态巡查+重点时段专项督查+专业联合排查”立体防控机制，聚焦顶板管理、“一通三防”、机电运输、水害防治等关键领域，推行“一风险一管控、一隐患一方案”精准施策，做到“区域全覆盖、责任无空档”，同时严格落实隐患整改“五落实”要求，对排查出的隐患实行编号建档、限期整改、专人跟踪、复查销号，确保各类风险隐患第一时间处置到位。

班组是安全生产的“最后一公里”，该矿全面推行“班后会找茬”制度，职工轮流“挑刺”，把当班作业中的安全隐患、操作失误等摆在桌面上深入讨论，共同制定针对性预防措施，从基层末梢夯实安全根基。

精益成本控制  深挖内潜增效益

（修整材料记录数据）

面对复杂多变的市场形势，该矿牢固树立“过紧日子”思想，以精益成本控制为核心，构建全流程、闭环式成本管控体系，全面推行设备全生命周期管理，实施“3+3”运维体系，有效减少了设备维修和采购费用。同时，创新推行“四时段精准用电法”，通过避峰填谷优化生产时段，切实降低了生产用电成本。

为激发全员降本增效的积极性，该矿将材料、电费等成本指标分解到每个岗位、每个职工，并大力开展修旧利废活动，让职工真正感受到“省得多就挣得多”。

精益生产管理  优化组织促提升

（规范操作）

生产效率是企业核心竞争力的重要体现。该矿推行“一矿一策、一面一法”精准开采模式，根据不同工作面的地质条件和开采难度，科学制定开采方案，优化采掘部署与工序衔接，最大限度减少无效作业。同时，组织技术人员编制涵盖采掘、机电、运输等各专业的标准作业卡，全面应用于区队核心作业环节，为规范操作、提高效率提供了坚实支撑。

同时，为抓好煤炭质量这个市场竞争的“生命线”，该矿坚持“煤质管控、源头先行”理念，建立从采掘、运输到洗选、销售的全流程煤质管理体系，稳步提高精煤回收率。