随着季节交替气温回升，唐口煤业精准预判季节性安全风险，聚焦井下、地面机房硐室全套机电装备运维，全方位打响电气设备防潮专项攻坚战，夯实机电装备运行根基，为矿井稳产高效、安全生产保驾护航。

（设备测温）

“现在气温回暖，井下空气潮湿，如果不做好密封和防爆处理，会导致设备绝缘电阻下降，制约矿井生产效率。”在该公司井下中央变电所检修现场，机电工区维修班长吴强手持红外测温仪，检测设备温度，精准记录设备运行参数。

为抓实抓细机电装备防潮工作，从根源上保障装备平稳运转，该公司制定电气设备防潮专项检查方案，清晰划定检修标准、细化岗位责任分工。“设备防潮不是简单的表面清洁，而是精准排查设备隐性隐患、根治装备受潮故障，我们严格落实谁检查、谁签字、谁负责的追责机制，做到设备全覆盖、隐患零遗漏，保障每台设备都处于最佳运行状态。”机电管理部部长赵爱华表示。

在采煤一区配电点，副区长王世贤带领班组职工开展设备精细化防潮养护，拆解真空磁力启动器盖板，对设备内部配件进行全面检查。现场青工针对干燥剂使用标准提出疑问：“王区长，这款干燥剂颜色没有变化，是不是还可以继续使用，不需要更换？”

（更换干燥剂）

“判断干燥剂是否失效，不能单一依靠外观颜色，还要结合颗粒状态、干湿手感综合判断。”王世贤现场实操教学，手把手讲解设备防潮运维技巧：“这款干燥剂虽未变色，但颗粒已经结块硬化，吸湿性能饱和，无法阻隔潮气入侵，必须立刻更换，同时要对设备重新涂抹防护油脂、加固密封结构，筑牢防潮屏障，确保设备持续稳定运行。”

为杜绝检修走过场、隐患整改反弹，该公司组建专项督查小组，建立“检查—整改—复查”闭环管理模式，全覆盖、随机性督导各工区设备防潮检修质量。督查组成员李杨勇深入井下各检修作业点巡查时，发现掘进二区一处接线盒密封圈轻微老化龟裂，第一时间叫停现场作业并督促整改：“密封圈看似破损轻微，但会让潮气持续渗入设备内部，日积月累腐蚀设备元件、降低装备性能，不仅存在安全隐患，还会导致设备故障率升高、影响矿井连续高效生产。”

（整改问题）

此次专项行动，兼顾隐患治标与管理治本，在快速整改现场显性、隐性隐患的基础上，持续完善机电装备运维体系，助力矿井装备运维提质增效。据机电工区区长巩思涛介绍，该公司优化完善设备包机管理制度，将井下变电所除湿设备运行状态、环境湿度监测纳入日常核心巡检工作，搭建矿井潮气预警机制，当井下作业环境湿度超标时，系统自动预警报警，工作人员第一时间启动通风除湿、设备防护等应对措施，从源头规避机电装备受潮故障，大幅降低重型生产装备停机故障率。

据悉，本次专项行动开展以来，唐口煤业已完成百余台各类机电电气设备专项排查，累计更换防潮干燥剂200余包，整改设备密封老化、防护不到位等问题15条。“我们将持续常态化开展设备精细化运维，推动机电设备管理向主动预防、前置管控转变，全面提升设备安全运行稳定性、可靠性，赋能矿井高效率生产、高质量发展。”机电副总工程师赵韶亭说。