刘刚是梁家煤矿掘进二区副区长、共产党员，他2006年参加工作，从最基础的掘进工做起，扎根煤炭战线一干就是二十年。他把井下巷道当作奋斗的舞台，把生产难题当作攻坚的目标，用严谨细致的态度、求真务实的作风，在平凡的岗位上书写着不平凡的奋斗篇章。前不久，他荣获鲁西矿业2025年度劳动模范称号。
（顶板支护）
技术降本提效
“技术创新是破解生产瓶颈的关键，敢于突破，才能让掘进效率提上去、施工成本降下来。”这是刘刚常挂在嘴边的话。作为分管技术的副区长，他聚焦生产中的痛点难点，开展技术攻坚，用一项项创新成果为生产提效注入强劲动力。
1213材料巷施工曾是困扰大家的“老大难”。传统施工工艺存在严重衔接漏洞，在完成80米掘进施工后，迎头全面停掘，专门开展皮带系统改造，单次改造需投入6个班次，期间掘进生产完全停滞，每月至少影响掘进进尺50米，大幅拖慢施工进度。刘刚看在眼里、急在心里，他反复勘察施工环境，查阅相关资料，与技术骨干反复研讨，最终提出“协同作业法”。打破传统线性施工逻辑，推行“边掘进，边安装”模式，将皮带系统预装、调试等工序与掘进施工同步推进，实现系统改造与掘进生产无缝衔接。皮带系统改造仅需1个小班次，较原工艺减少5个小班次、节省工时40小时，实现“系统改造零断档、掘进生产零降速”目标，每月多完成掘进进尺60米，为按期完成掘进任务提供了保障。
在2420运输巷施工中，刘刚用技术创新破解了高应力破碎围岩带来的支护难题。该巷道面临高应力破碎围岩地质条件，原采用锚网喷支护形式，存在锚固力不足、巷道易变型需反复返修、增加施工成本等问题 。他在深入分析地质条件、精准计算的基础上，结合现场经验，优化了“锚网喷+注浆+帮部锚索梁”的综合支护方案，构建主动支护体系，解决了锚固力不足和围岩变化问题。经现场检验，锚杆锚固力完全符合设计要求，相同周期内巷道顶板下沉量控制在安全允许范围，巷道返修率从原有的40%降至5%以下，为类似高应力破碎围岩巷道支护提供了可推广、可复制的技术路径。
（安全管理）
贯通护航安全
“安全生产是底线，容不得半点马虎。”刘刚始终将安全生产放在首位，深耕巷道贯通工程管控，凭借严谨的工作态度和专业的技术能力，指导完成1213材料巷（里）与运输巷、2103两巷与煤1二采轨道上山等多项巷道贯通工程，均实现零误差，为工区安全生产夯实根基。他常说，巷道贯通工程关乎整体的生产衔接和人员安全，每一个数据、每一道工序都要精准无误，一丝一毫的疏忽都可能造成无法挽回的损失。
2103两巷与煤1二采轨道上山贯通工程难点突出：两巷均为平巷，煤1二采轨道上山为斜巷，贯通点处坡度约15°，坡度差异大，精准贯通难度极大。刘刚牵头组织技术骨干与3名经验丰富的老工人组成攻关小组，在现场反复进行测量校核，每天往返井下3次，累计测量校核20余次。井下环境潮湿闷热，巷道狭窄崎岖，每次测量都要携带沉重的仪器，往返一趟就要耗费近两个小时，一天下来，他的工作服湿了又干、干了又湿，却从未有过一句怨言。经过多次分析论证，他采用“先贯通下山侧、逐步向上山侧推进”的施工方案，并明确了测量频次、施工参数和安全管控要点。施工过程中，他全程现场监督，紧盯每一道施工工序，强化测量数据审核，确保每一个数据都准确无误，每一道工序都符合精度要求。最终，该贯通工程顺利完成，实现零误差贯通，为后续生产衔接提供了安全保障。
（技术分析）
煤海传薪领路
“一个人的力量是有限的，只有打造一支技术过硬、作风优良的团队，才能保证安全生产战无不胜、攻无不克。”刘刚不仅自身能力突出，更注重团队建设。
针对新入职大学生员工，他通过“理论+实践”相结合的方式，助力其快速适应岗位、提升能力。新入职大学生姜绪普，毕业于山东科技大学采矿工程专业。刘刚就在井下现场向他讲解支护参数、掘进工艺和安全要点，耐心解答他提出的每一个问题，安排他参与技术方案研讨和现场施工管控。目前，姜绪普已能独立完成井下锚杆支护质量检查、巷道尺寸测量、常规支护方案优化等工作，对不同地质条件下的支护参数理解深入，能精准判断支护隐患并提出整改建议。
为激发团队工作积极性，刘刚牵头制定《掘进二区班组竞赛活动考核》办法，建立市场化考核激励机制，以班组为单元，围绕安全、质量、计划完成率等维度开展百分制考核，充分体现“多劳多得、优绩优酬”的原则，调动了团队工作积极性。
从一线掘进工到副区长，从技术新手到创新能手，二十载煤海深耕，刘刚用责任守护安全，用创新破解难题，用真情凝聚队伍。他在平凡的岗位上默默奉献，用实际行动诠释着工匠精神。他身上严谨务实、肯于钻研的品质，感染着身边的员工，为新时代煤矿人树立了学习的榜样。
