今年以来，单县能源紧紧抓住安全生产“牛鼻子”，通过系统优化、技术升级等一系列扎实举措，全力保障设备安全、可靠、高效运转，为实现一季度开好局、起好步注入了强劲的动能。

（管控平台）

该公司高度重视机电设备的日常维护与精细管理，织密设备巡检“防护网”。专业技术人员深入井下，对主运输、通风、排水等关键系统设备开展定期“把脉问诊”，构建起“定期体检+日常巡查+专项排查”三位一体的防控体系，确保隐患早发现、快处理，让设备始终处于“健康状态”。同时，积极推行设备“全生命周期”管理，从安装到更新、更换，实施全过程精细化管控，不仅延长了设备服役年限，更有效降低运行成本。

（电力巡检）

在通风机房，机电管理人员正一丝不苟地忙着进行主通风机故障一键倒机技术改造。他们先是改造电动风门并加装限位装置和传感器，完善风机自动控制与双电源联锁，再搭建PLC控制系统，编写一键倒机时序、双重联锁、故障回退程序等；接着再对关键部件进行调试优化，并创新加装了停机预报预警系统。该系统如同给设备装上“智能耳朵”和“报警铃”，一旦出现异常，即可自动触发预警并拨打电话，省去人工传递环节，使主通风机应急切换时间缩短至8分钟以内，大幅提升了矿井通风系统的应急响应能力。

“我们坚持‘小问题不过班，大问题不过天’，绝不让设备‘带病上岗’。”机电管理部（设备管理部）主管级管理人员邵珠振说道。在夯实管理根基的同时，单县能源加快推进机电设备智能化升级。借助在线监测与远程控制系统，对重要设备实行24小时“云监护”，实现了从“人防”到“技防”的跨越。该公司持续深耕8304智能化工作面建设，优化电液控系统联网，增设高清视频监控，保障数据实时稳定回传；并通过区队每日自查、专业随机抽查相结合的方式，严格把控自动配比供液系统水质，确保电导率等关键指标持续“在线达标”。

（调整参数）

“出炭不出炭，关键看机电”。在这一理念引领下，公司还对8304工作面及相关巷道开展了“解剖麻雀式”帮扶指导，累计排查各类问题115条，已完成整改111条。剩余问题均已建立清单、明确标准，并实施闭环跟踪，确保设备即便在复杂地质条件下也能稳定运行。

通过打出这套管理+技术“组合拳”，单县能源机电设备稳定性与开机率得到稳步提升，为矿井正规循环作业提供了硬核支撑。