今年以来，唐口煤业全面贯彻落实降本增效经营理念，从费用压减、存量盘活、品质升级等方面深挖内部潜力，把成本管控“硬骨头”啃出了效益增长“甜滋味”，为企业高质量发展注入强劲动能。

精打细算拧紧成本“水龙头”

“我们把降本增效理念贯穿经营各环节，以‘开源拓渠、节流控本’协同发力，织密全流程成本管控网络。”运营管理部部长王克亮介绍。 

（定期维护保养设备）

该公司构建费用压减三级联动机制，对文宣牌板费、服务费、检测费等7类支出实行全过程穿透监管，借助“项目必要性与成本效益”双维研判，自主深挖节支潜力300余万元，充分展现精益管控的硬实力。在设备管理上，实施“自主维修+精准维保”模式，通过减少外委维修和降低设备故障率，省下外委开支逾百万元。配套建立“设备健康档案+预防维保”机制，设备综合利用率攀升至92%，为稳产高产筑牢硬件支撑。

在此基础上，该公司借政策赋能与经营创新双向发力，变“被动控本”为“主动创效”。今年以来，通过充填开采减免等四项税收和政策红利，累计创效1900余万元。为企业高质量发展守住成本底线，开辟效益增长新空间。

盘活存量资产唤醒“休眠值”

该公司紧盯闲置资产利用率偏低的短板，创新打造“全生命周期”管理体系，开展“资产大盘点”专项行动，借助数字化建起闲置物资动态台账，唤醒“沉睡”资源焕发二次价值。

（积极开展修旧利废）

在盘活路径上，该公司形成“三位一体”处置范式。搭建内部调剂平台，实施“需求发布—精准匹配—链式协同”机制，年内调剂设备配件120余次；大力推进“修旧利废”，组织专业技术团队按照诊断、拆解、维修、复用流程，深挖废旧设备价值，今年以来创效980余万元；依托“干将”平台网络竞价拍卖废旧输送带等物资，累计收入1000余万元，超额完成年度目标33%。

在此基础上，该公司将报废设备处置作为增收创效“增长极”，将报废设备按变压器、电子元件等四大类精准分包，通过市场化分类竞价，收益360余万元。

煤质升级擦亮效益“金名片”

煤质是煤炭企业的生命线，更是效益增长的“金钥匙”。该公司深入践行“质量就是竞争力”的理念，通过精细化煤质管控体系，将资源优势转化为经济优势，让每一粒煤炭都释放最大价值。

（加强煤质管理）

在洗选环节，该公司聚焦洗混煤提质，系统优化工艺参数，将热值稳步抬升至5000大卡水平，其中10月份平均热值达4817大卡，吨煤增效9.6元，当月发运2.5万吨，创效24万元。同步构建煤泥产品效益模型，随市场变化灵活调整结构，创效30余万元。

“我们通过煤质管控这个‘增效器’，让煤炭产品既‘量足’又‘质优’，真正把资源优势转化为市场竞争力和经济效益。”该公司副总经理薛斌说。