掘进迎头灯火通明，开拓号TBM轰鸣作响，刀盘稳步向前掘进……

近日，李楼煤业调度室传来喜讯：继10月份北部回风大巷综掘岩巷进尺刷新166米单进纪录后，11月份“开拓号”TBM在北部轨道大巷再续辉煌，以338米的单月掘进进尺，创下该设备投用以来的最高纪录，为矿井开拓布局向纵深推进打通了关键脉络。

（开拓号TBM满荷前进）

“11月初，矿上为掘进专业精准提出了保持循环进尺稳定、保持运输秩序稳定、保持系统跟进稳定等‘十个稳定’工作要求，我们紧扣核心环节整合发力，积极构建全方位稳定高效的掘进体系。”掘进二区负责人刘涛道出了突破的关键。这一纪录不仅为矿井开拓布局纵深推进扫清了关键障碍，更印证了“十个稳定”工作要求在实战中的精准赋能成效。

高效掘进的背后，离不开精准高效的生产组织“操盘”。“我们摒弃‘重速度轻稳定’的传统思维，结合地质条件与设备性能科学定标，将进尺任务细化分解到每个班组、每个班次。”调度室主任张健介绍，为筑牢“循环进尺稳定”核心根基，他们提前测算不同工况下的掘进效率，制定差异化考核指标，通过优化工序衔接、压缩辅助耗时，实现日均进尺稳步攀升。针对此前制约进度的运输瓶颈，调度室牵头搭建“掘进-运输”联动钉钉群，实时同步物料需求、矸石外运等信息，每日协调会精准平衡各区域作业计划，彻底打通“物料进不去、矸石出不来”的运输堵点。如今，从物料配送至迎头到矸石转运出井，全流程衔接“零卡顿”，单日运输效率提升近20%。

（加强设备维护强保障）

如果说生产组织是掘进的“大脑”，那设备与系统就是支撑高效运转的“筋骨”。为确保掘进设备始终保持最佳工况，该公司设备管理团队坚持“高配适、强保障”的配置原则，量身定制“日常巡检+重点排查+应急处置”全流程运维方案。每天凌晨，检修工都会对刀盘、液压系统等核心部件开展“地毯式”排查，保证关键备件提前储备到位，使设备故障停机时间同比减少35%。针对井下高温难题，机电、通防部门组建联合专班，在制冷站实时监测水温，安排专人每2小时检查迎头空冷器，通过精准调流、及时冲刷，让作业面温度稳定控制在26℃以内，为一线职工营造舒适的作业环境。与此同时，压风供水管道紧随迎头延伸，“跑冒滴漏”专项排查每周开展，皮带运输线24小时有人值守，煤仓始终预留1/3富余仓储空间，多系统协同发力，为掘进效率保驾护航。

地质条件复杂是掘进施工的“拦路虎”，而精准研判与安全防控则是破解难题的“导航仪”。“我们提前采用超前地质探查数据，不断校对修订三维地震勘探解释成果，综合超前预测分析，把断层、地质构造、物探异常区等风险点标在图上，提前制定应对方案。”地质测量部副部长丁小平拿着地质剖面图介绍，通过超前钻探、动态监测，他们已连续精准预判3处小断层，为层位调整争取了宝贵时间。

（强化灾害治理除隐患）

在灾害治理现场，各专业技术人员靠前指挥，将卸压钻孔、探放水等工程提前部署，与掘进工序无缝衔接。“以前要等治理完再掘进准备，现在治灾和掘进准备两边同步推进，实现无缝衔接，光这一项每天就能多掘进1.5米。”掘进二区技术员李金增说。后方喷浆、扩帮等配套工程也同步跟紧，做到“掘进一段、成型一段”，彻底杜绝“前掘后补”的遗留隐患。

设备转得快，更要人员干劲足。为激发全员积极性，该公司优化激励机制，将安全、进尺、质量等指标与薪酬直接挂钩，设立“掘进攻坚奖”“效率先锋岗”等专项奖项，每月评选表彰先进。同时，通过“师徒结对”“技能比武”等活动提升操作技能，让老技工传经验、新员工快成长。“现在大家比着学技术、赛着提效率，干劲儿比三伏天的气温还高。”刚获得“效率先锋”的掘进二区职工刘建彬说。

“我们将以此次纪录突破为新起点，针对不同掘进场景优化保障策略，持续打磨生产组织、设备运维、安全防控等关键环节，让高效掘进的‘李楼模式’持续发力，为矿井高质量发展筑牢开拓根基。”该公司党委书记、董事长、总经理耿学升表示。