今年以来，李楼煤业坚持问题导向与价值导向相统一，将“六精六提”精益管理深度嵌入生产经营全链条，以攻坚克难检验体系成色，以价值创造彰显精益力量，在安全筑牢防线、效率提档升级、效益稳步增长等方面多点突破，为企业高质量发展注入强劲动能。

（李楼煤业外景）

精益生产破瓶颈 效率效益双提升

1306工作面穿越复杂地质构造的攻坚之战，成为李楼煤业“六精六提”精益生产体系的实战“试金石”。面对单面生产条件下的极限挑战，该公司组建专项生产专班，运用价值流分析、流程复盘等精益工具开展全流程诊断，精准锁定“过断层效率低”与“资源回收率不足”两大瓶颈问题。

（精益管控融入生产过程）

针对问题症结，该公司制定以精准层位控制为核心的综合技术方案，通过优化爆破参数、调整支护工艺、重构劳动组织架构等系列举措，实现生产流程全面再造。为保障方案落地，他们实行“三班联动”跟班写实制度，实时解决现场难题，同时强化“五定”管理规范交接班流程，提前完成设备检修与物料供应等准备工作，过断层周期从8个月压缩至6个月，效率提升25%，充分彰显精益管理价值。

精益理念在掘进与现场管理方面同样结出丰硕成果。掘进系统坚持安全、平行、标准化作业协同推进，通过优化施工工序衔接、推行“一掘一锚”高效工艺，掘进计划完成率达104.4%。今年平均月单进在去年110米的基础上提升至130米，并全矿累计9次达到快掘单进目标。其中，北部回风大巷综掘岩巷表现尤为突出，不仅连续7次达到鲁西快掘目标，更于10月、11月接连刷新历史纪录，掘进工效全面攀升。

精益管控全覆盖 质量成本双优化

近日，李楼煤业选煤厂3名技术骨干与运营管理部人员齐聚一堂，围绕“精准控制煤泥发热量、提升资源利用率”主题展开“头脑风暴”，激烈的思想碰撞中催生3项优化举措。这生动场景，正是他们将精益管理深度融入质量管控的缩影。

（材料物资精益管理）

该公司聚焦价值重构和以质保安目标，针对洗选环节实施“智能分选、参数优化、筛分升级、磁尾分离、浮选增效”五项精准干预，构建技改闭环管理体系，使精煤回收率稳定提升2个百分点，煤泥发热量精准控制在1500大卡以内，配套推进煤泥减量化2.0工程，成功释放优质煤产能22万吨，实现从效率提升向价值创造的战略转型。

同时，该公司坚守内涵挖潜战略，深化“控、挖、堵、创”四字方针，将全年指标逐级分解至岗位个人，完善激励约束机制强化“控”的力度，通过盘活闲置物资、推广复新利用、鼓励修旧利废等举措深挖内潜，累计盘活闲置物资及管路2000余万元，修旧利废节约成本247.3万元。“我们严审材料计划、强化过程监控，累计审减计划611项，节约资金1147.3万元，撤销无效计划400余条。”该公司运营管理部部长王君介绍，通过建立材料计划“三级审核”机制，进一步筑牢了成本管控防线。

精益赋能全链条 运营创新双提效

在李楼煤业煤质发运工区张贴的四季度煤炭发运清单上，红笔标注的“10月份-车船直取-跃进港-4.21万吨”格外醒目。据煤质发运工区负责人刘枫奎介绍，该公司加强营销环节的精益升级，创新“车船直取”港口联运模式，构建“工铁水”协同网络，拓宽了煤炭营销渠道，降低了中转成本。

（强化煤质动态管控）

从物资供应到市场营销，全链条精益升级让服务保障能力显著提升。该公司建立物资全生命周期管理制度，将库存规模稳定控制在3000万元以内，通过关键物资预警机制，保障供应稳定，依法合规处置废旧物资变现。此外，该公司聚焦客户需求优化煤种结构，在采场采样、井下筛分、地面配煤等8个关键节点设质量检测岗，并在港口码头安排专人值守抽检，构建起全程质量追踪体系，确保出矿与到厂煤质一致，商品煤合格率持续保持100%，赢得了市场广泛认可。

如今，“六精六提”精益理念已融入李楼煤业生产经营的血脉。从生产一线的效率突破到管理环节的价值创造，从资源开采的精益管控到市场服务的精准赋能，精益管理正在持续释放发展活力，推动企业在高质量发展道路上稳步前行。