初冬刚至，寒潮来袭，鲁西南地区气温持续走低。

走进郭屯煤矿职工宿舍楼，一股暖意扑面而来。“现在屋里像春天一样，保持在20℃以上，矿上的暖气挺及时。”采煤工区职工李刚笑着说。

（矿区美如画）

这背后的“温暖密码”，正是郭屯煤矿成功投运的矿井余热综合利用系统。“我们彻底告别了燃煤锅炉，完全利用矿井水余热实现冷暖供应，真正做到向井下要‘温暖’。”该矿党委委员、副矿长季现亮指着监控屏幕上稳定在30℃左右的矿井排水数据说。

“矿井生产中蕴藏着大量被忽视的低温余热，如矿井排水、空压机余热等，过去大多被直接排放，是典型的‘闲置资源’。”该矿环保办负责人王伟建介绍。经过反复论证，他们果断敲定余热综合利用工程，确立“向井下要温暖，向技术要效益”的绿色发展思路。

然而，将构想变为现实并非易事。在系统集成初期，他们就面临难题，不同来源的余热温度、流量差异大，如何实现稳定协同？

“那段时间我们几乎住在了现场，反复调试控制参数，最终通过智能耦合控制系统，让矿井水、空压机余热等‘各路热源’实现精准匹配、按需供应。”王伟建回忆。

攻克核心难题后，项目团队依托矿井排水常年稳定在30℃左右的天然优势，创新构建“矿井水直供+水源热泵耦合”的梯级利用系统，形成“一级直供+二级提温”高效闭环利用模式。冬季，30℃左右的矿井水首先流经板式换热器，直接为井口保温系统提供基础热源，确保进风温度不低于2℃，从根源上破解井筒防冻难题。

（余热利用机房）

“以前冬天井口冷风刺骨，钢丝绳都会结冰，现在吹进来的是暖风，不仅身上暖和，心里也更踏实，安全更有保障。”该矿副井把钩工张鑫说。

然而，完成一级利用的矿井水并未“退休”，而是作为“原料”继续进入水源热泵系统。这套系统如同高效的“能量搬运工”，提取其中潜藏的低温热能，制取约50℃的热水，为全矿10万余平方米的宿舍、办公楼、餐厅等集中供暖。

更令人咂舌的是，系统在夏季可“反向运行”，输出7℃的冷水为全矿集中制冷，真正做到“一机两用、冬暖夏凉”。

“我们不仅要利用余热，更要精打细算‘吃干榨净’。”王伟建举例，以压风机房为例，过去设备运行温度高达85℃以上，如同“火炉”。加装余热回收装置后，既“免费”用废热制备洗浴热水，又将机房温度降至75℃左右，在改善工作环境的同时，有效延长了设备寿命，可谓一举多得。

职工洗浴间的变化尤为直观，他们通过整合空压机余热回收与太阳能集热系统，矿区每天可稳定制备900立方米、43℃的恒温热水，彻底终结了热水供应不稳定的历史。“以前洗澡得挑时候，偶尔水凉，现在随时都有稳定热水，这才是实实在在的民生福利。”该矿浴室管理员马延国边检查水温边笑着说。

系统全面投运后，成效立竿见影。季现亮算了一笔经济账，过去燃煤锅炉加空调制冷，年运行费用高达1200多万元；改用余热系统后，年运行费用骤降至约386万元，降幅近七成。截至目前，已累计节约运行费用已达数千万元，项目总投资早已收回成本，如今基本实现“零成本运行”。

（巡检系统）

环保效益同样亮眼。郭屯煤矿余热综合利用系统每年可节约标煤6650吨，减排二氧化碳2300吨、二氧化硫11吨，相当于种植了数十万棵树，彻底消除了锅炉烟气、煤场扬尘等污染源，真正实现了“产煤不用煤、矿区零排碳”绿色蝶变。

凭借稳定的运行和显著效益，该系统荣获中国投资协会“中国绿色能源创造力样本”称号。如今，这套余热利用系统已实现全自动化无人值守，工作人员轻点手机端就能实时监控温度、压力等关键数据，运维效率大幅提升。

“实践证明，把废热变宝、将负担转化为效益，是责任与效益共赢的发展必由之路。”该矿党委副书记、矿长王中山表示，“今后，我们将继续以绿色为发展底色，持续深化技术革新与精细管理，让‘向井下要温暖’的绿色实践，转化为推动企业高质量发展的不竭动力。”