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精益管理+技术创新——彭庄煤矿双管齐下练内功

作者: 薄常乐   发布日期: 2025年11月19日

面对当前煤炭市场形势,彭庄煤矿结合矿井实际,积极落实山东能源集团降本增效“八项硬措施”,从安全生产、精益管理、技术创新等方面入手,实现矿井提质增效。

严把安全生产关

“生产工作绝不能以牺牲安全为代价,必须将安全管控贯穿于每一个环节。”这一理念已成为该矿全体职工的坚定共识。

该矿掘进二区鼓励职工立足生产实际大胆创新,自主改造出多款安全防护装置。“现在截割有了这个防护栏,心里踏实多了。”掘进机司机董桂会兴奋地说道。该工区利用废旧经纬网和角铁,巧妙利用掘进机盖板现有螺丝孔,设计制作了综掘机操作台防护栏。该防护栏加工安装简便实用,能有效阻挡煤块、岩石等飞溅物对司机及操作台设备的冲击,显著提升了操作位置的安全系数。

为推行标准化修复作业流程,降低操作过程中的风险,该工区针对常修设备制定了详细的《修旧利废标准化作业卡》,明确各环节的操作规范和安全要点。这种标准化思维也延伸至安全装置的优化,如针对风镐风管接头易脱落的隐患,职工利用废旧钢板创新设计出风镐风管防脱装置,通过定制化卡扣与调节螺栓的组合结构,实现了“一拧即紧”的牢固固定,预留的操作空间使司机能双手专注控镐,从根本上降低了胶管崩脱伤人的风险,其安装拆卸方便、可靠性强。

精益管理提效能

该矿将通过精益管理最大限度挖掘废旧物资的剩余价值,直接服务于生产效率的提升。

“我们通过深化内部市场化导向,有效调动了全员的积极性。”该矿掘进二区区长郑建介绍道。他们将修复成果、小改小革创造的效益与班组、个人绩效收入直接挂钩,实行“明码标价”。这种机制促使职工从“被动分配”转向“主动找活”和“主动创新”。

该工区利用废旧皮带面、螺栓与副铲板预留孔连接,自主设计制造了综掘机副铲板加高装置。该装置安装拆卸方便,不仅有效降低了煤矸滚落风险,还能更好地清理侧帮煤矸,每班可节约清理时间约20分钟,直接降低了劳动强度,提高了掘进效率。

他们还利用废旧皮带割制成皮带条,自制了综掘机二运防滑条。这一创新既节约了新防滑带的采购成本,又有效提高了运输效率,现场写实表明每循环可节约运输时间15分钟。

激发技术创新力

该矿鼓励职工立足岗位开展“五小”创新活动,让智慧源泉充分涌流,营造了“人人皆可创新、处处皆可为”的浓厚氛围。

该矿定期征集生产实践中的难题和优化建议,对有价值的“金点子”在资源、技术上给予支持。掘进二区优化经纬网联网方式,将原先的反弯360°闭合改为采用14#双股铁丝绑扎。这一优化有效降低了在顶帮不平整情况下经纬网刮伤手的风险,同时提高了联网效率,是集安全与效率提升于一体的微创新。

为进一步激发职工创造力,该矿推出了配套奖励机制,对在修旧利废、技术革新和安全改善中做出贡献的职工及时给予物质奖励和精神表彰,将其作为评先树优、晋级晋升的重要依据,并定期评选“修复能手”“创新之星”,使创新创效蔚然成风。

彭庄煤矿通过内部市场化驱动和全员创新激励,构建起降本增效的长效机制,为矿井的安全稳定发展积蓄持久动能。