今年以来，唐口煤业锚定精益经营核心目标，以33项降本增效硬举措为抓手，压实责任链条、聚焦靶向攻关、狠抓落地见效，通过挖潜隐性成本、盘活闲置资产、凝聚全员合力，打出一套降本提质增效“组合拳”，以内部管理的确定性对冲外部环境的不确定性，为矿井高质量发展注入强劲动能。

四维联动压减隐性成本

“下半年以来，我们在政策创效方面精准运用各类政策工具，累计创效1800余万元。”近日，该公司副总经理薛斌向笔者介绍了他们经济运行“战果”。

（复用旧牌板压减费用）

节本降耗既要严控显性支出，更要深挖隐性成本，让每一分钱都花在刀刃上。该公司聚焦“全链条＋多维度”隐性成本节支创效，构建起管理优化、采购节支、资源复用、政策创效“四维联动”机制。他们对照《十项费用节支行动方案》，针对文宣牌板费、服务费、检测费等重点费用，按照“能取消尽取消、能压减尽压减”的原则，在完成370余万元压减任务的基础上，自主挖掘压减空间300余万元，较年初预算累计压减670余万元。

“我们还在采购环节推行招标与非招标采购协同发力模式，三季度以来累计节约资金1500余万元，并创新建立对标行业标准、历史数据、同类项目的‘三对标’机制，动态核减项目造价480万元，从源头筑牢了成本管控防线。”薛斌说。

分类管理盘活存量价值

“闲置物资不是‘包袱’，而是待激活的‘宝藏’。”为激活闲置物资价值，该公司按照“有物必清、有账必核”原则，启动“盘资产、清库存”专项行动，抽调专业力量对电缆库、材料库、工具房开展网格化清查，全面摸清物资存储状态，推动物资集约化、精准化管理。

为提升盘活效率，该公司创新建立“四分法”处置机制，将闲置物资科学划分为可修复、可调剂、可拆解、待处理四类，同步搭建闲置物资调剂信息库，动态更新物资型号、数量及分布情况。同时，通过信息化平台打破信息壁垒，实现闲置物资跨区域、跨单位协同利用，有效破解重复采购与资源闲置并存的难题。三季度以来，该公司对2025年批复的第一批315套报废设备实施分类处置，通过公开竞拍等方式实现收益最大化，累计回收资金20余万元。

（维修翻新防爆开关）

“我们通过加强防爆开关、潜水泵、回柱绞车、支护单元等设备的维修翻新，累计创效200余万元，实现了资源循环利用率最大化。”该公司运营管理部部长王克亮介绍。

层层发力打响省钱算盘

该公司坚持降本增效“人人都是参与者、受益者”的理念，构建全员、全流程降本体系，将“能自修不外委、能自制不外购、能修复不报废”的原则，贯穿生产经营各环节。

“我们首先压实专业部室物资管理、材料管控责任，制定《专业部室分管单位材料费联责考核方案》，加强专业部室指导和监管职能作用发挥，助力公司节本降耗。”据该公司副总经理郑海建介绍，他们对履责不到位、作用效果不明显的专业部室，共计核减工资8000余元，通过压力传递，材料实际领取费用较预算节约140余万元。他们还建立区队领料员、生产区队主管、专业部门三级联动考核机制，强化回收回撤物料循环管理，三季度以来回收材料价值400余万元、复用材料价值150余万元，全员降本、全程降本的良好格局全面形成。

（利用废旧材料加工制作生产工具）

“现在优先使用从废料堆‘淘’出的钢管、角铁等边角料已成为职工日常习惯，‘过紧日子’理念已成为全员共识。下一步，我们将持续强化成本管控力度，深挖降本增效潜力，推动矿井降本增效工作再上新台阶、取得新成效。”唐口煤业党委书记、董事长、总经理白光超说。