进入四季度以来，白庄煤矿全员进入决战状态，紧盯年度目标任务，以“开满弓、拉满弦”的奋进姿态，围绕安全、生产、成本三大主线精准发力，全面掀起“决战四季度、奋力争全胜”的工作热潮，全矿上下统一思想，凝聚共识，以更加饱满的热情、更加扎实的作风、更加有力的举措，全力以赴打好年度收官战。

筑牢安全“压舱石”

该矿创新开展班前安全警示教育，组织职工进行安全反思大讨论，深刻剖析事故案例，用身边事教育身边人。“现在每次下井前，我们都要重温安全规程，这种警示教育真的让我们把‘安全’二字刻在了心里。”参加完安全培训的采煤工区职工王晓东深有感触地说。

该矿持续加强安全生产标准化管理，大力开展标准化攻坚行动，通过强化动态过程质量检查验收，确保职工人人上标准岗、个个干标准活。他们还建立了“以质量保安全、以安全促生产”的良性循环机制，通过聚焦重点人员、重要制度与关键环节，将安全责任细化分解到现场、岗位及具体责任人，确保监管无盲区、责任无空白。

（加强日常检修维护）

激活生产“动力源”

该矿通过工序、工艺、系统“三优化”，大幅压缩采煤工作面准备时间，通过优化开采方案、配强验收力量，有效提高正规循环率。同时突破支护效率瓶颈，通过调优开拓布局，全力保障采掘接续平衡。

他们还进一步加强机电管理，实行机运设备走动式和全生命周期管理，通过配强工区机电检修力量，提高采煤机、刮板运输机日常检修维护质量，有效降低故障率。“通过加强供液、供电系统的日常检修维护，现在设备运行更稳定，生产效率也得到了提升。”该矿机运工区区长侯绪见说。

（优化调整洗选参数）

精打细算“效益账”

该矿严格落实“八项降本增效硬措施”“十项费用节支行动”要求，建立责任清单，狠抓工作落实，把降本意识融入岗位操作和日常管理的每一个细节。他们大力推行自主维修、自制加工，严格执行预算管理，将材料费、电费分解到岗、考核到人，实行“日清日结、班清班结”。他们还通过制定最佳配采、配洗方案，提高洗选加工综合效益，根据煤质变化及时调整洗选参数，确保精煤灰分合格，中煤带精率、矸石带煤率不超规定，最大程度提高精煤、中煤产率，降低尾煤泥发热量，实现效益最大化。

从井下采煤工作面到地面洗选车间，从调度室到设备维修现场，白庄煤矿干部职工“一刻不松、一步不慢”的劲头高涨，全力以赴冲刺年度各项目标任务。