今年以来，郭屯煤矿持续推进“六精六提”融合管理走深走实，将精益管理的重心下沉至区队、扎根于班组，从理念、管理、计划、标准、考核等多个维度发力，做细做实精益班组管理“变量”文章，催生降本增效源头活水，提升矿井经营发展质效。
（完善的推进机制）
理念之变，让降本更深入
成本管控的成效，根源在于理念的转变。该矿将降本触角精准延伸至班组这一最小生产单元，推动成本意识内化于心、外化于行。
他们将材料费、电费、维修费等关键成本项目全面融入内部市场化结算体系，每月公示费用，让大家清晰地看到“支出的每一笔费用都与区队工资总额直接关联”，强化了全员成本意识。
他们还把截齿、齿套、钻杆等日常消耗材料纳入班组每日消耗统计与“日清日结”管理，引导员工树立“拿着材料当钱花、拿着设备当人看、拿着工具当孩子”的精打细算理念。
理念的转变催生了行动自觉。在修旧利废方面，郭屯煤矿采煤工区一队主动将采煤机滑靴、运输机刮板等高价值易损件纳入修复计划，利用废旧钢材自主维修，累计节省材料费69.4万元。
理念之变带来的源头管控效果，在数据上表现得尤为明显。据统计，该矿截齿消耗量按吨煤计算同比降低51.9％，乳化油消耗量同比降低23.13％，共节约资金16.99万元，成本管控变成了班组员工每日的行动自觉。
管理之变，让安全更自主
精益管理为安全管理注入了新动能。该矿将精益安全管理制度与既有的区队“16＋Ｎ”制度体系深度融合，推动安全管理从“被动监管”向“自主管理”深刻转变。
他们每月编制精益管理简报，系统梳理分享典型实践经验，用鲜活案例启发全员精益思考，让精益安全理念深入人心。大力推行班组自主安全管理模式，定期开展“本质安全人”评选活动并实施即时奖励，营造了“人人讲安全、人人要安全、人人会安全”的浓厚氛围。
管理变革激发了基层主动识别风险、解决问题的积极性。各基层区队自主严格按照“问题描述、目标设定、原因分析、措施制定与落实、成果固化”六个步骤推进速赢项目攻关。在应对113上01工作面过断层和沿空留掘进巷等复杂条件时，通过深入现场写实，缜密实施精益改善，5条断层推过时间较计划累计提前10天，减少割矸量504立方米，支护材料费节约41.12％。
（精益高效采煤）
计划之变，让生产更协调
严谨、科学的计划编制是保障生产稳妥、有序的前提，精准、灵活的计划调度是确保生产连续、高效的关键。该矿打破传统的粗放模式，着力在提升生产计划编制的系统性和落实的严肃性上下功夫，让生产更加协同高效。
采煤工区一队创新推行精细管理模式，将月度计划分解到“日计划＋班计划”。通过班前会精准预判生产风险、班中动态调控作业节奏、班后全面复盘工作成效，实现了生产任务“班清班结”，保持计划完成率100％。
在生产过程控制中，他们搭建了“井下－调度室－区队”实时通讯系统，现场情况的实时反馈，使调度员和区队值班人员能够实时监控设备、人员和工作进度，进度一旦滞后就能够快速反应。每班班后对设备故障、地质变化等异常原因进行深入分析，制定改进措施，生产效率提升8％。
与此同时，该矿还科学调配内部人力资源，跨区域调整富余人员，实现专业技术人员资源共享，逐步形成了“智能开采、高效衔接、精准协同”的区队自主管理模式。
标准之变，让效率再提升
标准是效率的前提。该矿通过建立和完善多层级的标准作业体系，有效减少了生产过程中的不确定性和无效浪费。
他们按照“每班作业、正规循环、岗位操作”三个层级编制标准作业指导书，每班无效劳动时间平均减少了40分钟，生产效率得到直接提升。
在班组协同方面，明确交接班时间及作业时间，排定检修期间瓦检、卸压工程作业时间表，有效减少限员造成的等待浪费。班组内部每周开展“技术交底”，明确关键作业流程及标准，推动员工逐步实现“上标准岗、干标准活”。
标准化的理念同样应用于设备管理。该矿区队依据TPM管理推进办法，细化设备管理制度及保全标准，全面推行设备自主保全模式，通过定期组织“OPL一点课”“六源查找”等活动，设备故障率同比下降16％。
同时，在现场管理方面，他们将定点、定容、定量管理与颜色标识、编码管理、看板管理深度融合，营造了整洁、有序、高效的工作环境，区队库存和搬运浪费同比分别减少15％、22％。
（企业文化赋能精益班组建设）
考核之变，让落实更高效
科学公正的考核分配机制，是驱动各项工作落实、激发员工内生动力的指挥棒。该矿通过优化结算体系，真正让“按劳分配、多劳多得”在班组落地生根。
该矿精准编制了《产品市场管理办法》，指导区队完善内部价格体系与结算机制。结合采煤作业特点，细化工序拆解，创新五级结算模式，将市场工序收入细化到岗位级，累计测算编制工序单价达200余项，让每一位员工的劳动付出都能得到及时、准确的量化体现，８月份人均计件收入同比增长5.46％。
“我们要让精益管理的成果惠及每位员工，形成‘收入能增能减、员工多劳多得’的良性循环，为持续深化精益管理提供不竭动力。”郭屯煤矿党委书记、矿长王中山表示，精益班组管理，如同激活了一池春水，让降本增效在矿井最基层单元迸发出蓬勃生机。
