郭屯煤矿始终坚持“以职工为中心”工作导向，把职工群众生命安全和身体健康放在第一位，靶向聚焦综合防尘提档升级，多措并举实施源头降尘、过程抑尘和末端防尘，系统性、多维度开展井下粉尘防治工作，推动综合防尘由区域治理向源头治理转变，为职工牢牢撑起“健康伞”。

（采煤机湿式截割）

源头防尘有良策

众所周知，采掘工作面是煤矿作业的主要尘源，也是矿尘源头防控的关键。

为保障源头控尘效果，郭屯煤矿在地面建设专用防尘水池，配套恒压供水控制系统，确保井下喷雾用水的稳定供应。在井下配备耐磨自平衡型多级离心泵，通过智能调控、纯净过滤，为降尘喷雾提供“源头活水”。

在采掘工作面，他们通过加装水电闭锁保证机载喷雾水压水量，实现采掘作业“截割前湿润、截割中覆盖、截割后沉降”的源头降尘效果。同时，利用通风除尘、支架间喷雾、巷道全断面水幕等形式，全面抑制粉尘扩散，为采掘工作面营造舒适健康工作环境。

在郭屯煤矿掘进迎头，长压短抽通风技术的成熟应用和显著成效，深得职工好评。“原来迎头粉尘大，面对面站着就像‘雾里看花’，现在空气清新，堪比‘雨过天晴’，心情怎能不‘明媚’！”掘进工区职工王开前“妙语连珠”。

“长压短抽就是以长距离压入新风和短距离负压抽尘的动态平衡，将粉尘在扩散前就地‘消纳’，这是对复杂通风条件下粉尘分布运移规律的精准‘拿捏’。”该矿通防副总工程师姜允清介绍。

经写实测试，该矿长压短抽系统应用后，掘进迎头除尘率较传统方式提升了87.2%，能见度大幅提升，作业环境明显改善。

（掘进工作面“长压短抽”除尘系统）

过程抑尘下实招

郭屯煤矿注重在装备投入上下大力气，建立了粉尘浓度动态监测系统，在工作面、巷道等关键位置设置粉尘传感器，实时监测粉尘浓度，定期评估防尘措施的有效性，并根据结果及时调整治理方案。

“现在喷雾是全自动的，震动传感控制，皮带一转就喷。还有联动装置，实现喷雾水量和皮带运煤量等比匹配。”该矿胶带输送机集控司机吴建华对传统的手动喷雾“耿耿于怀”，“以前频繁手动开停，一转眼不是忘了开就是忘了关，经常被考核。”

为治理煤流线扬尘问题，该矿在煤流沿线的转载点、溜煤眼、放仓口等易产尘地点，安设联动集控喷雾装置和捕尘网，形成“水幕+网帘”双重抑尘防线，抑制粉尘逸散。在运输顺槽和回风顺槽，根据需要分别在巷道顶部、帮部、底部安设喷雾设施，形成立体式喷雾矩阵，对游离粉尘进行二次拦截捕捉。

“这是PM2.5凝结除尘全断面喷雾，可以有效捕捉吸入性粉尘，凭借微米级超细雾化效果，实现‘风过不带尘、人过不湿衣’。”在主采工作面的转载机处，通防工区区长张海超介绍干式喷雾装置除尘效果。

（井下布署的局部通风机）

末端防尘用真情

个体防护是防治尘害的最后一道关卡，也是最直接最有效的防尘措施。

“为保障个体防护效果，最初我们选用的是防尘效果最好的口罩，当时的想法很简单，就是要千方百计保障职工健康。”高级工程师李进海回忆说，“可是过了一段时间，发现大家佩戴都不正确，有把口罩扣在下巴上的，也有挂在脖子里的，还有嫌一次性滤芯太贵不舍得更换的。”

经过广泛征求意见，发现“好心”不一定能办“好事”。该口罩虽然过滤防尘效果好，但由于滤盒结构问题影响视野，加上透气性不佳，吸气阻力大，长时间佩戴又闷又热。佩戴体验不方便、不舒服、不实惠，职工便“弃之如敝履”。

“经多方调研对比，选用了现在使用的防尘口罩，兼顾了防尘和舒适度，职工这才心甘情愿地按要求佩戴。”李进海说，该矿正在开展FSL120本安型动力送风面罩现场试验，积极探索用更优质的防护产品，为职工带来最贴心的安全防护。

“职工身心健康是确保矿井安全生产的基石，更是企业高质量发展的动力源泉。我们将持续优化提升粉尘系统防治成效，着力为职工打造安全、健康、舒适的作业环境。”郭屯煤矿党委书记、矿长王中山表示。