“紧日子抠着过，省分厘成江河！”近日，唐口煤业矿区主干道上的红色标语，道出了该公司上半年降本增效的核心密码，更诠释了干部职工“精打细算”降成本的实干精神。

制度激励添活力

为加强物资精益化管理，持续深挖节本降耗潜能，该公司进一步完善了《物资管理办法》，细化物资回收复用流程，将工区物资复用奖励提高50%，加大废旧物资回收复用力度。

（开展修旧利废活动）

该公司各基层工区把月度降本目标分解到班组岗位，通过班前讲、班中抓、班后评，引导干部职工广泛开展修旧利废活动，增强节本降耗意识。在机修工区车间，四台修复后的电机整齐排列。“我们用4天时间对电机进行修复，使废旧电机实现了‘满血复活’，节省购新费用20余万元。”机修工区维修班班长郗磊介绍，他们还将废旧矿车底盘进行改造，通过调整尺寸和更换易损件，实现了矿车再上岗，为企业避免4万余元资金流出。这“精打细算”的鲜活实践，成为降本增效的“真金白银”。

“大河涨水小河满。今年以来，我们通过开展修旧利废活动，累计创效500万元，不仅为公司省了钱，还通过奖励机制，让职工增加了收入。”该公司运营管理部部长王克亮说。

技术赋能增效益

该公司在6312皮顺外段积极优化巷道断面，不仅减少了支护材料消耗，还使掘进日进尺从4米提升至5.8米，掘进进尺连续两月刷新纪录，达到鲁西矿业创标水平。

在此基础上，该公司牢固树立“一次做对”理念，将4311充填支巷帮部锚网由钢筋网改为高强度塑料网，每平方米节省材料费80元。同时修订《节电管理考核办法》，将用电指标分解到各系统，实施全时段避峰填谷。上半年，节约电费94万元，通过技术优化实现降本提效。

（拓宽渠道加强精煤销售）

该公司还坚持抓实煤质管控“生命线”，通过优化开采工艺、加强运输管理，使万吨含杂率严控在38千克内。同时优化浮选药剂配方和流程，使浮精产率从6.2%提至7.1%，创效100余万元。“我们还不断拓宽渠道，加强精煤销售，启动高灰精煤生产，月销20余万吨，创效200余万元。同时优化配煤方案，增效400余万元。实现从生产到销售的全链条管控，让每个环节都成为降本增效的发力点。”该公司煤质发运工区区长柳思兵说。

创新改善降成本

该公司鼓励职工立足岗位找问题、想办法，从大项目到微改善，从技术革新到流程优化，每个人都成为降本增效的参与者和受益者，为推动企业发展汇聚强大合力。

（开展微改善创新活动）

掘进一区改良的“锚网支护快速定位工具”，将支护效率提升25%；洗煤厂优化的“重介分选参数模型”，使精煤回收率提高1.2个百分点。从设备升级到工艺优化，一个个微改善、小创新，不断推动降本增效落地见效，使企业和职工获益匪浅。上半年以来，该公司完成“小改小革”12项，创效100余万元；开展微改善课题研究，评选出120项优秀项目，创效75万元；实施“1186”浪费排查，整改销号60项，创效480万元。

“我们还积极落实鲁西矿业《十项费用节支行动方案》，召开专题降本增效推进会，细化45条降本措施，上半年可控费用比考核指标减少505万元。”该公司副总经理薛斌表示，下一步，他们将持续深化市场化精益化管理，通过精“抠”细“挖”降成本、创效益，为矿井高质量发展注入持久动能。