在煤矿安全生产中，机电设备管理是至关重要的一环。白庄煤矿深刻认识到“机电无小事”，始终将机电管理作为安全生产的核心抓手，通过健全制度体系、强化过程管控、创新管理手段等举措，构建了一套科学、高效的机电设备管理模式，为矿井安全高效生产提供了坚实保障。

（严格落实机电管理制度）

制度先行夯实管理根基

白庄煤矿从制度建设入手，修订完善《机电管理制度汇编》等多项制度规范，确保机电管理有章可循、有据可依。特别是在停送电管理方面，严格执行“双确认、双监护”制度，所有停送电作业必须经过严格审批流程，非专业人员严禁操作高压设备。

同时，该矿完善工作票制度，确保每一次操作都有详细记录，实现全程可追溯。“机电管理必须从源头抓起，只有制度健全了，管理才能规范化、标准化。”白庄煤矿机电管理部部长韩震表示。该矿推行全生命周期管理模式，从设备安装、调试、使用到检修，每一个环节都明确责任人，形成闭环管理。备品备件管理制度的完善，确保了关键设备在紧急情况下“拿得出、用得上”，有效降低了突发故障对生产的影响。

（实行区域责任制）

预防为主强化过程管控

他们紧盯关键设备，对大型设备、老旧设备、重要供电回路等重点盯防，特别是对易损部件定期更换，避免突发故障。同时，该矿强化预防性检修，科学制定检修计划，结合设备运行数据，提前预判风险，做到“未病先防”。

为进一步提升机电设备管理水平，该矿大力推进标准化整治，井下机电设备实行区域责任制，确保每一台设备有人管、有人查、有人维护。通过标准化管理，设备运行更加稳定，故障率显著降低。

此外，该矿还加强动态检查，坚持班检、日检、周检、月检制度，并结合专项排查、突击检查，确保设备隐患早发现、早处理，坚决杜绝“带病运转”。

（设备故障判断学习）

人才赋能 提升队伍素质

白庄煤矿高度重视机电人员的技能提升，定期组织专业技术学习，提高职工对设备故障的判断和处理能力。同时，该矿积极培养复合型人才，鼓励机电人员学习新技术、新工艺，以适应智能化矿井的发展需求。

“机电设备越来越先进，我们必须与时俱进，不断提升自身技能。”参加学习的机电管理部副部长孙强说道。通过持续的学习和实践，该矿机电队伍的整体素质显著提升，为设备的高效运行提供了有力支撑。

（加强网格化巡查）

责任压实 确保管理落地

他们以责任压实为抓手，通过领导干部现场盯靠、网格化巡查、闭环整改等举措，推动机电管理从“制度上墙”到“行动落地”。

该矿要求管理人员带头履责，重要检修、关键操作必须现场盯靠，统一指挥，确保万无一失。在网格化巡查方面，该矿逐一明确包保责任人，做到每台设备有人负责、每次检查有记录、每项问题有整改，形成闭环管理。对因管理不到位导致设备故障的，严肃追责，倒逼责任落实。“在今后工作中，我们要以更高的标准、更严的要求、更实的作风，把机电管理工作做深、做细、做扎实，为矿井安全生产提供坚强保障。”该矿副矿长魏俊海说。

白庄煤矿通过精细化管理，筑牢机电安全防线，不仅提升了设备运行效率，也为矿井的安全生产奠定了坚实基础。未来，该矿将继续优化管理模式，推动机电管理向智能化、数字化方向发展。