“成本怎么降”“效益怎么增”“管理怎么优”……面对复杂多变的煤炭市场形势，如何才能爬坡过坎、滚石上山，成为摆在煤炭企业面前的最大挑战。

在郭屯煤矿，他们将“六精六提”融合管理作为“一把手”工程，在“降”上下功夫，在“增”上想办法，以精益化管理激活内生动力，用市场化机制破解发展难题，吹响降本增效、逆势突围最强音。

（矿区航拍）

建章立制，精益理念深植人心

“我们把制度建设作为精益运营的‘先手棋’，通过健全‘六精六提’融合管理体系，让每个环节都有章可循、有据可依。”该矿党委书记、矿长王中山介绍，他们先后修订下发了《精益市场化运行管理办法》《全员绩效考核管理办法》等多项制度文件，形成覆盖生产经营全流程的制度体系。

为让管理理念深入人心，郭屯煤矿在微信公众号开设了“六精六提”宣传专栏，借助案例将“成本与工资息息相关”意识深化至各个班组、传达到每名职工群众；举办3期“六精六提”融合管理信息系统专题培训，实现100%全覆盖，确保矿、区队、班组岗位三级市场全面上线运行。

此外，他们还编制了13266条区队级市场化价格，建立了92个班组岗位级市场，并编制4453条班组岗位级市场化价格，功能应用率、运行覆盖率与数据及时率均达100%。

“现在打开内部市场化系统，每个班组的材料消耗、人工成本一目了然，考核更精准，职工干劲也更足了。”该矿采煤工区核算员马宾说。

（煤炭销售）

精准管控，成本效益显著提升

“上半年，矿井商品煤单位成本每吨同比降低110.3元，降幅达20.99%。”这组亮眼数据的背后，是郭屯煤矿在定额管理上的扎实举措。该矿以“16811”精益市场化全流程体系为抓手，将人工费、电费、材料费等市场要素按生产作业计划分解至区队、班组，形成“层层有指标、人人有责任”的成本管控格局。

在辅助区队管理中，该矿实行“岗位货币化收购”机制，对主运胶带巷永磁机头安装、胶带巷安全生产标准化治理等工程实行量化考核，上半年累计创造效益382万元。针对外委工程成本高的问题，他们大力推行“变外委为自主施工”，先后自主完成浮精单卸工程、应急电源安装等16项工程，直接减少外委支出400余万元。

“以前觉得成本管控是管理层的事，现在成本指标分解到个人，薪酬直接挂钩，大家都养成了‘算账干活’的好习惯。”掘进工区职工赵荣富坦言。

（员工通勤车）

优化现场，精益实践遍地开花

“通过构建‘无轨胶轮车+架空乘人装置’的高效运输网络，运输效率提升了15%，单班时间节约50分钟。”在郭屯煤矿精益管理推进会上，生产技术部汇报的流程优化成果引发热议，他们将精益理念融入生产各环节，通过优化工艺流程、强化设备管理、深化煤质管控，让生产现场焕发新活力。

现如今，每月一次的“经营管理解剖式检查”已成为常态，他们明确由矿领导牵头，专业部室和责任单位联合，围绕支护设计、设备运行、材料消耗等关键环节开展全要素检查，利用“帕累托图”深挖问题根源，推动管理从“治标”迈向“治本”。

“我们在设备管理上，通过开展‘OPL一点课’‘六源查找’活动，建立设备履历台账，实施核心设备‘体检式’检修，生产事故同比下降32%，有力保障了生产连续性。”该矿机电管理部助理工程师孔凡彪表示。

煤质管控同样成果斐然，技术人员通过重介密度动态优化、浮选参数精细调整，使精煤回收率同比提升1.91个百分点。创新开发的“浮精单销”产品，在满足客户定制化需求的同时减少了浮精损失，开辟了新的效益增长点。

（创新创效）

全员创效，内生动力持续迸发

“这个自主改善项目奖励了800元，不仅改进了工作流程，还能拿到奖金，大家参与的热情都很高。”该矿机电工区职工刘国栋拿着奖励通知单高兴地说。

据统计，上半年，郭屯煤矿上报自主改善项目356项，完成326项，识别并消除浪费332项，奖励职工6万余元，形成了“人人想改善、事事能优化”的良好氛围。

在精益区队（班组）建设中，该矿采煤一队利用《日生产管控矩阵图》实施“日计划+班计划”管理，实现“班清班结”，计划达成率连续保持100%，工作效率同比提升8%；防冲工区推行“阶梯式价值考核”，将卸压孔施工量化到班次，超产单价上浮20%、欠产单价下调20%，人均工效同比显著提升21%。

据悉，该矿目前共有20个精益大项目有序推进，“定制化洗选”“修旧利废”等项目已创效138余万元，财务创效更是达900余万元。

“我们还通过低息置换高息、协定存款等方式实现资金创效794万元，争取政策创效110万元，多渠道为企业创收增效。”该矿财务管理部部长陈鹏说。