山东能源集团上半年经济运行分析会暨下半年工作会召开后，李楼煤业迅速行动，围绕“争一流、创标杆”目标，研究制定了降本增效、物资管理、能耗控制、优化销售等具体举措，全力推动会议精神落地见效。

该公司在降本增效方面打出精准“组合拳”，深入贯彻“厉行节约，严控成本”要求，持续开展“金点子”征集活动，推进“经营管控进区队”工作，细化成本核算单元，实施材料消耗定额管理，构建全员参与的成本管控体系，确保下半年材料费用同比减少15%。深化清仓利库专项行动，建立物资共享平台，通过闲置物资内部调剂与对外处置相结合，盘活物资460万元以上。针对大功率设备建立“避峰填谷”用电考核体系，力争吨煤电耗降低2%。

（自修攻坚增效益）

该公司最大限度“吃干榨净”物资使用价值，注重科学的资源配置和优化管理，全力挖掘存量资产潜力，全面盘活闲置和低效资产，实现存量资产增值。通过旧料复用加工材料，按照原值给予1.5倍工资奖励，实现企业成本与个人收益“双赢”，有效激发员工积极性。

李楼煤业致力于打造市场化销售新机制，他们成立了市场研判专班，建立“日监测、周分析、月总结”价格响应机制，根据市场供需变化灵活调整销售策略。推行从采场到客户的全流程质量管控，确保精煤灰分控制在8.7%以内，商品煤合格率保持100%。在构建“公路+铁路+港口”联运体系的基础上，深化与重点客户战略合作，拓展高附加值产品销售渠道，优化产品结构，确保下半年实现产销平衡。

（线上线下齐销煤）

“多卖一吨多赚一份”的激励机制，充分调动了销售人员的积极性。该公司将销售业绩与薪酬绩效直接挂钩，对表现突出的团队和个人给予额外奖励。同时，对优质长期客户给予适当价格优惠，既维护了客户关系，又提升了整体销量。

为保障生产系统稳定运行，李楼煤业严格执行“一工程一措施”制度，持续优化层位控制，制定专业跟班写实计划，确保工作面安全高效回采。严格落实包机责任制，实施机电设备全生命周期管理，加强主通风、运输、制冷等系统实时监测与运维，推行“计划检修+状态检修”模式，做到精准操作、精细检修、精心保养，确保设备完好率达98%以上。

（精打细算控成本）

“我们正以钉钉子的精神落实能源集团工作部署。”该公司副总经理贾振超表示，“在保障企业核心项目和重大安全生产资金需求的同时，严格压缩非核心领域的资金支出，有效提升资金使用效率。”下一步，李楼煤业将建立工作成效“晾晒”机制，通过月度对标、季度考评确保全年经营目标顺利实现。