今年一季度，唐口煤业认真落实“八项降本增效硬措施”工作要求，扎实开展“降本增效、存量盘活”重点“攻坚战”，着力提升优质运营水平。

吹响降本控本“冲锋号”

该公司坚持从“小处”着手，牢牢抓住节支降耗这一主要抓手，实行制度化管理，千方百计抓好成本管控关键环节，通过采购降本、压降库存降本、产能释放降本、质量提升降本等一系列措施，实现管理效能提升。细化管控措施，持续加强材料消耗控制、电费消耗控制、人工成本分析、劳务成本控制等重点成本费用的预控。完善以成本管控为导向的考核体系，制定降本目标，细化管理措施，明确具体责任人，强化全过程成本管控，切实提升管理创效水平。

（大力推进修旧利废工作）

同时，该公司修订完善2025年预算考核评价体系，强化费用预算管控，加大可控费用管理力度，以“能挣会花不浪费、依法合规按程序”的运营理念，减少非必要、非刚性、非生产性支出，可控费用累计完成180余万元。积极落实山东能源和鲁西矿业政策创效工作要求，累计创效1500余万元。按照“能自行修理不外委、能自行加工不购买、能重复利用不报废”原则，大力推进修旧利废工作。目前完成修旧利废物资价值100余万元。

“我们不断加强对物资采购、材料预算、到货领取等环节的重点管控，目前材料实际领取费用690余万元，比预算减少50余万元。”该公司运营管理部部长王克亮介绍。

按下精益生产“加速键”

面对当前市场形势的挑战与机遇，该公司将存量盘活作为关键课题，通过多维度施策，积极推进存量资产变现工作，严格执行废旧物资分类合规处置，通过“干将”竞拍平台，累计实现变现收入62万元，有效提升资源利用效率，增强行业竞争力。

（加强物料供应管理）

该公司还将技术革新作为盘活企业存量的重要驱动力。为保证6317工作面按期安装以及3315工作面顺利接续，他们充分发挥快速掘进队“快掘”优势，通过倒排工期，压实责任，加强人员配置和物料供应管理，解决煤流运输系统复杂等不利因素，超前使用巷道修复机完成巷道开门。6317切眼导硐扩刷日均进尺创历史新高，达到每天10米，提前4天完成切眼导硐扩刷工程，为工作面的安装赢得宝贵准备时间。同时合理排定4311工作面支巷充填作业计划，采取集中安装布料阀、恢复充填管路等有效举措，增加支巷充填作业单次充填量，延长地面充填泵单次开机运行时长，降低充填泵开机率，提升充填泵单次开机使用率，实现了集约、高效充填作业。

唐口煤业积极推行精益化管理，深化“精煤战略”，力求原煤全入洗，最大限度提升产品附加值。他们采取“先低灰、后高灰”的分选时序策略，确保满足用户需要，使用药剂乳化装置，根据煤质变化调节入料阀门及加药量，使浮精产率提升0.66%，增收近80余万元。

“存量盘活需要技术、管理协同发力，这样才能为矿井的可持续发展注入新活力。下一步，我们持续加大存量盘活工作力度，为企业高质量发展‘瘦身提速’。”该公司副总经理薛斌说。