今年以来，郭屯煤矿紧紧围绕安全生产关键环节，狠抓精益设备管理，着力在过程控制和设备自主管理上念好“精字诀”、下足“绣花功”，持续提升设备管理精细化水平，确保矿井安全高效生产。

（设备加油过程拍摄视频）

为确保每台机电设备都能得到精心呵护，他们创新实施了一项特别行动——为设备加油过程拍摄视频。该矿综采工区维修工夏秋龙一边熟练地给设备加油，一边介绍说：“给设备加油这个环节看似简单，可每台设备的加油位置、油脂种类型号、注油量都有讲究。现在把加油过程拍下来，既可以留存操作记录，还方便大家互相监督学习。”他们把这些视频上传至设备加油视频钉钉群，供专业科室人员随时抽查。

“通过这些视频，我们能及时了解现场设备的维护情况。而且，这也是我们现场抽查的重要依据，可以远程检查操作是否规范，有没有遗漏的地方，大大提高了我们的管理效率，能确保每一台设备的加油维护都按标准执行。”该矿机电运输科助理工程师孔凡彪说。

据统计，该矿设备故障次数较以往同期减少了近92%，减少了因设备停机维修带来的生产影响，大大提高了矿井生产的连续性与稳定性，也降低了维修与人力成本投入。

郭屯煤矿依据设备检修与维护的详细说明，制定了28项设备周期性检修标准，而且检查方法颇具特色，如同中医“望、闻、问、切”四诊法。

（“闻”设备转动部位）

“‘望’就是看设备外观磨损、变形、渗漏、紧固这些情况；‘闻’就是听设备转动部位是否存在异响、振动情况，‘嗅’是否有异常气味，这两个步骤能发现很多潜在问题。”在设备检查现场，该矿机电副总工程师吴忠伦正在仔细检查一台采煤机，眼睛紧紧盯着设备的关键部位，“而‘问’就是询问现场操作人员，了解设备运行状况及有无异常情况。‘切’则是用手触摸设备关键部位有无异常振动和发热情况。通过这种全方位的检查方法，我们能及时掌握设备的运行状况。”

“这种全方位的检查方法虽然看似传统，但却十分有效。我们通过这些细致入微的检查，能提前发现问题，保证设备隐蔽部位、关键部件能够得到检修维护，提前预防，而不是等设备出现问题去抢修。”该矿党委委员、副矿长季现亮介绍。

（试验皮带保护）

在整个设备管理体系中，自主维护、点检、巡检、预防性维修及事故管理、标识管理、维修现场管理等工作也有条不紊地开展。职工积极参与日常维护，定期检查记录设备状态，提前规划维修并强化标识管理，确保生产现场安全有序。

“我们将进一步强化现场设备自主管理，逐步提高职工设备操作水平，维护设备良性状态，降低设备故障率，为矿井安全可持续发展提供坚实保障。”该矿党委书记、矿长申世豹说。