彭庄煤矿始终秉承“安全是前提，标准化是根本”的理念，紧紧围绕“安全基础强化提升年”活动主线，持续深化“朴素简洁、动态达标、内涵提升”标准化建设，全面夯实安全生产根基。

强化制度保障  提升管理质效

（标准化现场）

该矿井先后制定下发了《安全生产标准化现场验收管理考核办法》《安全生产标准化管理考核办法》等文件补充管理规定，健全完善了标准化管理体系达标制度。他们结合月度创建奖惩文件，常态化抓好各区队创建项目的汇总审核，按期组织达标验收，对达标的创建项目给予奖励，不达标的项目处以严惩，进一步激发基层区队抓创建的动力。

同时，他们充分利用好采掘“双百米”达标验收、旬检月验、日常动态检查等机制，着重解决一些偏远地点、密闭启封、掘进巷道开门、工作面安撤等重点工程施工，制定整改提升计划及任务清单，做好过程督查，突出以验收促提升、以考核强质量，坚持把细节打造成亮点，以点带面全面夯实安全基础。

强化夯基固本  提升管理水平

（井下班后会）

该矿为进一步突出治本攻坚行动落实，根据上级部门及鲁西矿业工作部署，制定印发《彭庄煤矿安全生产治本攻坚三年行动实施方案》，成立了治本攻坚行动领导小组，更新分解形成35大项90小项责任清单，正在深度推进中。

同时，进一步健全完善“双防”运行机制，建立风险辨识管控、隐患排查治理“周调度、周汇报”机制，同时，制定专业“解剖式”检查方案，累计开展“解剖式”检查30余次。

此外，他们进一步夯实“三基”建设，以“提升协调能力、管理能力”为主题，组织召开区队长、班组长座谈会，累计收集落实合理化建议20余条；治理典型不安全行为11项，督促岗位员工养成自觉正规操作习惯，推动实现自主安全和岗位无违章目标。

强化标准作业  提升现场质量

（井下检查）

彭庄煤矿坚持从严从实抓基础、抓规范、抓长效，纵深推进现场标准化、规范化、精细化管理，累计完成了42个量化工程地点、272项创建项目，验收合格率100%；累计查改标准化问题3431条，现场达到了设备整洁、管线整齐、标识醒目、灯光明净、环境清新的要求。

聚焦快速掘进，他们建立周进尺通报制度，每周分析各掘进工作面进尺完成情况、影响因素、制定下一步提升措施，切实做到“日保周、周保月、月保全年”，全力保障掘进进尺达标。在安装回撤方面，他们严格落实采煤工作面安装、初采、末采、撤除四个阶段相关要求，统筹推进工作面安装、劳动组织重组、工艺流程再造、工器具革新、标准化提级“五个关键”，4305工作面安装实现安全系数、工作效率、工程质量“三提升”。

强化防灾治理  提高前置管控

（防冲监测）

在顶板管理方面，该矿严格执行《煤矿顶板管理规定》《矿山压力观测管理办法》等要求，制定过断层的最佳方案及措施，优化掘进工作面临时和永久支护形式。建立支护体系数据收集和分析机制，今年以来累计开展月度顶板专项检查11次，周顶板巡查32次，实现月度顶板检查全覆盖，矿井在掘、在用巷道全部实现顶板离层观测，确保顶板安全。

在冲击地压防治方面，他们坚持“布局合理、治理到位”模式，优化生产布局，合理排定生产接续计划，各采掘工作面时空关系均符合防冲规定。围绕应力监测站管理牌板定制化、微震拾震安装基础定制化开展标准化建设。累计完成202个应力监测站的一体式定制化管理牌板安装，设置了9个拾震器安装基础定制化预埋件，实现了区域微震监测系统、局部应力监测系统安装的定制化管理，进一步提升了防灾治灾能力。

同时，他们严格落实防治水“三专两探一撤”措施，按照《煤矿防治水细则》要求，制定年度防治水计划及“一矿一策”精准治理方案，编制了防治水“三区”治理办法，建立了水文动态监测系统，深入分析矿井水害威胁因素，实现了对主要含水层水位、水压情况的动态监测；同时，对4311胶带运输巷穿断层位置岩层裂隙进行了注浆加固治理，为巷道过断层提供了地质保障。