“目前，我们正加速推行岗点记录电子化，集成了丰富的详细信息，包括位置、类型、负责人、历史记录等，电子记录替代传统纸质记录，不仅便于保存、分享和查阅，更为日后的工作分析提供有力支持。”在梁家煤矿副井绞车房内，检修人员轻轻一扫，相对应的岗位电子记录窗口随即弹出，随后，巡检人员将现场检查的问题，逐条填写在电子表单中，不到五分钟时间就高效完成巡检记录填写工作。 

（工作人员扫码填写电子记录）

传统各种岗点记录依赖于人工填写、纸质报告，效率相对较低，书写不够规范。为了进一步适应高效、精准的管理要求，今年，该矿在重要生产岗位全面推行工作记录电子化，通过二维码管理模式，将现场作业内容定人员、定区域、定时限上传，建立电子档案，严格规范记录格式内容，先后完成了重要生产岗点二维码设点、表单设置、网络覆盖、人员培训、现场使用等工作，全面架构起了数据共享、智能监控、数据分析综合平台。

（电子记录系统）

“咱们以副井提升系统日检查记录为例，在设置表单时，我们对照纸质的检查记录，将副井提升系统日检查所要覆盖的所有部位、检查标准等相关要素全部纳入到表单中，逐个建立、逐个完善，完成了副井提升机房的14份63个检查部位的电子化工作表单。”机电工区见习技术员李政良解释说。“对于干部上岗记录、机电故障、停送电记录等，我们会实施‘一键快报’模式，当发现异常情况时，巡查人员可在线报障反馈问题，加快问题处置。”

（副井提升机房）

“管理人员可以通过钉钉电子岗点平台实时查询各岗点记录填写情况，直观地获取各岗点填报记录、问题汇总等信息，动态掌握各岗点设备参数，还可以实现人员精准定位、设备管理平台数据快速对接，查询巡检人员轨迹、设备资产相关信息，就相当于一个‘流程大脑’。”说起电子记录的优势，机电工区主管技术员刁丽琳表示，依托智能化手段，工作记录电子化有效提升了管理效率和工作质效。“这是11月19日机电科给我发布的问题整改通知，代办助手会第一时间给我发布整改信息。”通过工作记录电子化流程，可以直观地看到一条问题从发现到整改、处置的全过程，实现问题整改闭合。

如今，该矿已在主井提升机房、主井辅助提升机房、主通风机房、副井提升机房、压风机房等5个重要巡检岗点推行了工作记录电子化，生成电子表单58份，将线下巡检转到线上，实现了无纸化巡检。