(“如临其境”的集控中心)

走进李楼煤业选煤厂集控中心，各车间设备运行画面清晰地显示在64块显示器上，集控员轻点鼠标进入3D可视化系统，整个洗选系统一览无余，各参数实时“跳动”、精准无误。

今年以来，按照鲁西矿业“精煤战略”统一部署，该公司加快“智慧+”洗选系统建设，3D可视化、重介远程在线监测、人员精准定位及智能化巡检机器人等一系列新装备、新技术相继“上岗”，加速向数智洗选时代迈进。

数据整合、系统融合，该公司抓住“智慧+”洗选系统建设关键，以原有综合自动化平台为基础，健全新系统，整合子系统，着力打造全系统融合平台。

“这套新建的3D系统能直观清晰显示各车间设备运行数据参数。”该公司选煤厂技术员裴俊边演示边介绍，他们将设备在线监测、视频语音预警联动系统及人员精准定位系统进行优化整合，建成这套3D可视化系统，可实时查询、动态显示设备参数和人员位置轨迹，在集控室就能对选煤厂系统状况了如指掌。

“浮选重介联控系统是我们又一项新突破，它的投用，实现了重介灰分自动取样、化验，远程在线监测功能。”裴俊接着介绍，原先人工取样、化验需2个小时才出结果，现在每10分钟就能完成一次，并动态更新数据，为精益洗选提供了更加精准可靠的数据支撑。

通过实施重介密度联控系统升级和中矸磁尾分离工艺优化等举措，该公司精煤产率同比去年提升0.2%，降低浮选药剂消耗10%。

（“尽收眼底”的生产车间）

该公司还在选煤厂配电室新装配了供电系统智能巡检机器人，通常设定每2小时自动巡检一次，也可根据配电柜倒闸操作需要，远程控制实时监控配电柜合闸、分离等状态，并通过高清摄像头将画面实时传输到集控中心，真正实现供电系统无人值守、安全可靠运行。

“下一步，我门将以智能洗选+工艺优化‘双轮驱动’，加快集成整合产销数据、中精煤趋势、系统能耗等数据及子系统功能，打造‘一体化’综合运行平台，进一步提高数字化、智能化、远程自动化运行水平，实现提煤质、增效益、降能耗、减成本目标，发挥选煤厂效益‘倍增器’作用，助力矿井实现更高质量发展。”该公司煤炭管控中心主任、选煤厂厂长刘枫奎表示。