近期，单县能源煤炭发运场地内一派繁忙景象，车辆进场、空车检斤、煤仓装车点装车……各个煤炭发运环节环环相扣、有条不紊。

（煤场发运）

单县能源作为山东能源在省内唯一一家主焦煤矿井，拥有独特的资源优势。井下所赋存的主焦煤由于其稀有性和高经济价值，被誉为“煤炭熊猫”“工业味精”，具有低硫、低灰、低磷、高发热量、结焦性强等优点，是焦化、钢铁、冶金企业所必须的稀有原料煤，其洗煤厂所生产的主焦煤，更是深受客商青睐。

今年以来，单县能源聚焦创塑“主焦煤洗选销售”品牌，持续发挥洗煤厂“煤质调节器”和“效益增长极”的作用，坚持精益洗选、智慧经营，强力打出精煤回收率提升、“无煤泥化”生产、粗煤泥环节效益挖潜、精煤掺配提质、煤泥掺配提效等提质提效“组合拳”，实现以质创效、提质增盈，助力矿井安全、极简、高效、可持续发展。

精益洗选，将宝贵资源“吃干榨净”

为充分发挥主焦煤的煤种优势，单县能源成立洗选系统优化专班，将提高精煤回收率、改善产品质量作为管理工作的核心，持续开展工艺优化和系统改造，力争将精煤“吃干榨净”。

（粗精煤脱泥降灰设备改造）

单县能源副总经济师兼洗煤厂厂长刘广斌是一名有着23年洗煤工作经验的资深“洗煤人”，他深知在洗煤行业没有最先进的工艺，只有最适合的工艺，科学合理的洗选工艺技术是实现煤炭高效洗选加工的关键。在现有基础上，如何把精煤做精、提升洗选效率，切实释放洗选效能一直是洗煤厂努力的目标。他们坚持集智攻关、集智协同、集智创效，锁定矸石带煤率、发热量、回收率等关键指标，成立由业务骨干、技术大拿等组成的攻坚团队，对设备系统、工艺流程等进行全面把脉会诊，开具“良方”。

（介耗管理）

找到症结所在，工作就有了方向。该厂先后实施拓宽重介系统入料上限、粗精煤脱泥降灰设备升级、离心机滤液回收等多项选煤工艺改造，洗选效率得到有效提升。洗矸带煤率控制在0.1%以下，大矸带煤率由3%降至1.5%以下，泥矸发热量控制在1400大卡以下，精煤回收率在去年基础上提升1.03%，实现创效1055.6万元。

浮选精煤占比大、精煤水分高，一度成为影响矿井精煤销售的主要因素。为此，该洗煤厂借鉴金属矿选矿厂成功经验，创新引进单室入料空气穿流压滤机用于浮选精煤脱水，脱水效果得到有效改善。浮选精煤水分由26%降至18%，精煤水分由15%降至13%左右，产品质量显著提升，客户给予高度评价。

智慧经营，培植洗选“摇钱树”

就煤矿而言，洗煤厂是“聚宝盆”“摇钱树”。为充分挖掘洗选创效潜能，选煤厂将“矛头”指向井下煤泥，通过构建煤泥回收系统，将井下水仓清挖煤泥、污水处理站压滤煤泥、装载硐室撒煤和煤粉孔施工煤粉等进行回洗加工，把按发热量销售的低值煤泥变成主焦煤，将少人问津的煤泥变成了深受市场欢迎的“香饽饽”。仅此一项，去年就累计回洗煤泥3077吨，回收精煤1870吨，创效160.23万元。

（精煤洗选）

针对产量受限、无法通过配采调节精煤粘结、吨煤售价下降的现状，洗煤厂广开思路，巧打“效益算盘”，按照“少进快出”的工作原则，根据市场变化、客户需求、煤质情况，科学开展外购配煤工作，改善销售煤质，提升经济效益。截至目前，合理掺配精煤410.42吨，销售精煤粘结指数由66提升至80以上，吨煤售价提高300元，实现创效11.72万元。同时，他们积极开展泥矸自然晾晒掺配洗混煤销售，增加商品煤产量，累计晾晒掺配泥矸200吨，实现创效3.62万元。

（主洗车间标准化管理）

“今年，我们将围绕全面创塑‘主焦煤洗选销售’品牌，事争一流、唯旗是夺，持续推进全流程煤质管理，不断完善从源头生产到洗选加工再到产品销售的煤质管控网络，实现以质创效、提质增盈，切实让洗煤厂这棵‘摇钱树’更加枝繁叶茂，结出硕果。”单县能源党委书记、矿长苗磊表示。