2022 年以来，新巨龙公司以矿井水“自用”、高盐水副产品“外销”相结合的方式，积极构建水资源梯级处理、循环利用、副产品创效增收的新格局，推动企业高质高效发展。

（膜处理车间超滤以及一、二级反渗透）

该公司结合工作实际，组建成立了高盐水治理领导小组，专班制定工作方案，建立挂图作战机制，迅速打响高盐水治理攻坚战，在实践中探索经验，争作示范。

说到设计工艺，该公司环保中心高聪做了这样一个比喻：“就像小时候玩的‘海水蒸发得到盐’实验，我们采用‘三级浓缩+蒸发结晶’相结合的工艺，每小时可将740m³水中的盐分浓缩到17.5m³水中，随后进入蒸发结晶车间，经高温蒸发结晶形成固体盐，实现脱除水中盐分的目标。”

“在项目运行期间，我们全流程、全天候进行岗位写实，先后攻克井下集中排水、水质硬度偏高等多个瓶颈。”该公司环保中心业务主管王伟介绍，现如今，高盐水治理系统月均水处理量达到40万m³，出水全盐量小于 1000mg/L ，硫酸盐小于 200mg/L ，远低于山东省标准要求。

（膜处理车间中控室）

“通过源头设计优化、极致成本管控，实现了每年节约电费、水费等成本千万元以上的目标，但我们依然在探索新的创效路径。”王伟告诉笔者。

思路一转天地宽。该公司积极拓展水资源有偿外供空间，调研周边用水市场，充分掌握电力、化工各单位用水需求，经过多次沟通达成了初步合作意向，预计全年外供水量278万m³，每年可增收560万元。他们还将高盐水治理副产品结晶盐作为商品进行外售，利用特制的硫酸钠淘洗装置，将副产品提纯到Ⅰ类盐的优等品标准，销售单价可达到220元/吨，创出煤矿企业同类项目结晶硫酸钠的价格新高。

为做好高盐水治理“后半篇文章”，他们将高盐水项目剩余母液处理作为课题持续攻关，计划将其作为井下注浆材料，掺配充填使用，预计可节省母液处理费用2400余万元。

（三级反渗透电渗析）

“我们将继续巩固拓展高盐水治理成果，加快推进水资源供应合作，努力打造高盐水治理标杆工程，为山东能源加快建设清洁能源供应商和世界一流企业作出新的更大贡献。”新巨龙公司党委副书记、董事长、总经理郑兴博表示。