单县能源以创新驱动公司“安全、极简、高效、可持续”发展，坚持管理体系完备、创新成果实用原则，把有限的资金用到刀刃上，让每一项投入创出效益，切实推进创新工作纵深开展。

技术创新破瓶颈

“今年以来，我们发挥创客联盟示范引领作用，在制冷系统优化提升上集智汇力、创新创效，累计投入10万元，较去年减少64万元费用，同时也通过了公司二季度优秀技术创新成果评定。”单县能源机电副总白银库说。

单县能源地质条件相对复杂，每到暑季，井下工作地点就会出现高温高湿情况。因此，为了提高供冷质量和效率，企业每年要拿出一大部分费用用于制冷设备的维修维护上。

（制冷硐室）

“以前每年在制冷设备维护上投入近百万，交给外委单位，这笔费用成了‘雷打不动’的固定费用。”白银库说。

想以前不敢想的事，做以前不能做的事，打破思想上的瓶颈，破解现实中的难题，已成为单县能源创客们的共识。在该公司的“红色工匠研培基地”，机电专业的青年创客们聚集到一起，他们把施工图纸铺到会议桌上，大家集思广益，每个人心中都希望通过创新研发，彻底摆脱外委之路。他们反复模拟维修中的每一道环节、堵点，并根据制冷工程施工规划，进一步整合内部资源，钻研制冷系统运行维护业务知识和智能控制系统原理，先后自主完成了制冷系统智能控制系统升级维护等工作。

（创客研发）

“我们当时压力很大，认为很难完成这项任务，但大家都顶住压力，先是跟着聘请的专家认真学习，然后自己再采购相应配件材料，一步一步地把不可能变成了可能。”该公司机电工区党支部书记、区长徐振国介绍。

群众创新解难题

不仅在机电创新创效方面有了一定成果，该公司还大力推广“金点子”“银点子”成果攻关，提升群众创新热情，激活创效动能。

“我们的一个群众创新项目不但在公司二季度创新成果评审中获了奖、得了实惠，团队中每个人更收获了一份信心。”防冲科技术员刘继功说。

（集智汇力）

一直以来，在施工煤粉孔、卸压孔等作业过程中，钻头的使用至关重要。然而，令人头疼的是，因作业现场压力、施工设备老化等原因，时常出现钻杆、钻头遗留在钻孔中无法取出的情况，这不仅严重影响了施工进度，还增加了成本支出。为了解决这一难题，该公司防冲科组建了攻坚项目小组迎难而上、日夜钻研。

“一个钻头几千块钱，如果现场施工条件不好的话，没准钻头钻杆就拔不出来了，光这一项就损失不少材料费。针对这一课题，我们进行技术分析和实验验证，不断调整方案、优化设计。经过多次的尝试与失败，终于研制出了螺旋钻杆打捞装置。”刘继功介绍。

该项研发依据螺旋钻杆实际数据，选用合适的钢管，在管内壁焊接一定规格的螺旋，端部焊接处与钻杆搭配相匹配的连接头，只需轻轻地操作开动钻机，螺旋钻杆打捞装置旋转进入遗留在钻孔中的杆体，钻杆、钻头在旋转中结合成一个整体，钻头被有效地“捞出来”。这样就避免了因钻头无法取出而更换新钻头的高额费用，这一创新成果不仅极大地提高了施工效率、降低了成本，还为企业创造了可观的经济效益。

随着“新技术、新工艺、新方法”方面的小发明、小革新、小创造不断应用于实践，单县能源创新创效成果持续为矿井高质量发展提供着坚实保障。