浮选药耗成本降低8%，材料配件成本下降10%，今年来节约选煤材料费用227万元……

连日来，新巨龙公司精心走好“四步棋”，围绕选煤厂2024年生产经营目标任务，总结出20项降本举措，10项创新创效优质提案，将专项行动融入日常经营管理，以“四步棋”有效推进。

先手棋｜真抓实干降本

为应对煤炭市场下行压力，选煤厂以降本增效“八项硬措施”为抓手，锚定“成本指标再降10%”的目标，推行“三降一升”工作法，总结汇总降本增效20项具体措施，对年度经营指标进行纵横分解，把降本增效目标分解到关键指标和生产工序环节，细化分解至具体岗位责任人。同时，立下年度降本提效“责任状”，精细化选煤费用管控，力争实现“生产成本最小化”。

（选煤厂航拍）

关键棋｜精准对症下药

絮凝剂是选煤生产过程中不可或缺的物资，其使用量直接影响着选煤浮精的产品质量。选煤厂坚持“精准把脉、对症下药”，调研药剂承包商开展药剂筛选“赛马”。优选出高效能化学药剂，并建设浮选智能加药管理系统，实现浮选机精准智能加药，同时优化浮选加药模式，新增1台BGT-3000矿浆改质机，3台矿浆预处理器，实现浮选矿浆预先矿化，极大降低了药剂的用量，浮选药耗成本降低8%。

（煤泥深加工车间）

组合棋｜深化材料共享

按照“资源共享、统一管理、合理调配”的原则，以盘活库存为目标，积极创新共享库存管理模式，此举措实施至今，共计盘活库存物资约80万元，进一步提高库存材料利用效率。同时，积极推动资源共用共享，将闲置设备调剂至兄弟单位使用，共计盘活固定资产461万元。

（选煤厂调度室）

制胜棋｜优质提案落地

数智化技术创新，是不断提升精细化管理水平和成本管控能力的重要举措。通过建立月度“优质提案”机制，加大全员创新创效引导，进一步提高生产作业智能化运维能力。今年来，孵化创新创效项目24项、优质提案10项。智能生产决策系统、智能远程停送电系统的成功应用，极大提升了一线职工的工作质效。

新巨龙公司将持续深挖选煤智能化应用场景，以数据价值反哺提质增效，推动完成智能化二期升级改造，释放效能的同时降低大宗物资消耗。同时，积极把握二次开发新机遇，努力向精益化管理迈进，进一步巩固低成本竞争优势，为高质量发展探求“最优解”。