2023年以来，鲁西煤矿围绕“两增三降四提升”实施方案，以“六精六提”精益化过程管理为手段，制定科学得力措施，按照项目模块化承包制方式有序推进，实现首季“开门红”。

设计优化 “颗粒归仓”

“我们坚持‘设计优化是最大的节约、系统优化是最有利的降本措施’和‘吃干榨净’的原则，开展了辅助采区３^上煤层破碎围岩区开采可行性论证，预计可解放呆滞资源27万余吨，不光多回收了煤炭资源，还缓解了接续紧张，一举两得。”采掘副总工程师林立深介绍。

（精收细“割”）

该矿结合工作实际，制定了“一巷一策”差异化支护设计，形成完整的低密度、高强度支护体系，杜绝支护过度或不足，从根本上杜绝了支护材料的铺张浪费。按照“应采尽采、颗粒归仓”的设计思路，对辅助采区巷道施工坡度进行优化设计，减少岩巷75米，提前20天形成工作面，大大提高了生产投入和工作效率。对断层、建筑物保护煤柱范围进行重新设计优化，科学调整了断层及村庄保护煤柱的留设宽度，多回收煤炭约11.8万吨。

系统优化 “又好又快”

“干煤矿，就应该精打细算。我们通过邀请专家、外出学习调研、召开讨论会等形式，反复论证、测算，拿出科学、合理的理论数据，对供电、排水、运输、通防等系统进行统筹优化，节约了成本，提高了效率，一石二鸟。”该矿生产副矿长李业表示。

（开“源”节流）

该矿利用地理优势，对区域供电系统进行优化整合，将1301顺槽660伏、1140伏电压统一为1140伏供电，实现远距离集中供电，节约成本15万元。在-300水平安装ＭＤ46-50×8水泵，配置防爆变频器，实现了恒压供水、矿井水综合利用、井上水零入井，每年节约排水、治污费用14.5万元。在通防系统优化方面，采取均压、堵漏等优化措施，拆除多余风门，有效降阻约200帕，又将运输大巷内闲置物料、液压支架等进行定置化统筹管理，增加大巷通风断面，进一步降低了巷道通风阻力。

产品优化 “洗”干榨净

“我们通过建立原煤发热量、含矸、含水、含杂和选煤厂电耗、药耗、介耗数据曲线图，通过数据积累，分析关键指标系统，将选煤厂介耗、药耗、电耗分别控制在0.75公斤／吨、25克／吨、6.5千瓦小时／吨以内。”该矿洗配煤中心主任刘君介绍。

（配煤创效）

该矿充分发挥智能化洗煤厂及资质平台优势，大力推进洗选创效，通过每旬召开产洗销平衡会，加快市场信息与采场信息的交换速度，精准组织原煤生产、洗选加工、掺配提质、电煤保供等工作，实现经济效益最大化。一季度共配洗、配销5.47万吨，创效500余万元；加快选煤厂技改项目进度，年初完成浮选一期工程，一季度浮选精煤812吨，提高精煤回收率1.06％，创效78万余元。