今年以来，彭庄煤矿将煤质管理作为提增效益的关键，始终坚持“抓煤质就是抓效益”的理念，构建了以源头控矸、现场控水、全程控杂、洗选提质为内容的“三控一提”煤质创效体系，全方位、全过程监管，以煤质提效益、促安全，实现了效益突围转型新发展。

抓实超前措施落实 源头控矸

“我们按照‘一月一方案’的原则，在月初就根据地质条件变化制定了煤质管理预案，对采掘工作面实施‘量身定制’的分装分运措施，从源头上抓实管控措施，保证原煤质量。”副矿长王中山介绍说，“同时，我们制定了捡矸奖励措施，鼓励员工捡矸入袋，截至目前7月份，已累计捡矸约68吨,源头控矸效果显著。”

此外，在工作面过断层时，按照每间隔10米绘制工作面预想剖面图的形式，及时通过控制采高、分析断层情况，第一时间指导现场上漂下卧。同时，针对顶板破碎的情况，提前挂网，加大对顶板及煤壁的封帮强度及支护强度，防止支架间隙过大、接顶不实等情况造成架前及端头漏矸现象，有效控制了源头矸石进入煤流。

抓细关键指标管控 现场控水

“水分每降低一个百分点，原煤发热量会同比提高40-50大卡。”该矿洗煤厂厂长丁行超介绍说，“在提升量不变的情况下，每降低一个百分点的水分，相当于主井可多提升1%的原煤。”

为此，该矿制定了多项管控措施，通过在工作面及轨道顺槽施工排水沟、导水槽、搭设“雨篷”等多项措施，严格控制喷雾水、生产水、顶底板水入煤流。截止日前，通过管控皮带原煤取样全水平均化验值由7.0%降到6.0%。相当于每月可多提升原煤600吨，间接创效80余万元。

抓严现场动态管理  全程控杂

“每次开机前，我们都会安排专人剪掉两端头的锚网，卸掉锚杆牌，用加工好的锚杆固定器连接到单元支架上，割完端头煤后，把锚杆取出来集中回收处理，从源头上控制，防止杂物进入煤流。”综采工区区长李涛介绍说。

此外，矿井还在工作面运输皮带、主运强力胶带、地面入场皮带设置了三级8台电磁除铁器，定期进行清理，截至目前累计回收杂物8000多公斤，1-7月份累计抽检毛煤含杂率14次，平均26.59千克/万吨，比要求标准降低了43.41千克/万吨。

该矿还建立了责任追究制度，抓实煤质动态监控考核，严禁胶带输送机沿线投放杂物，禁止拉水煤，禁止往输送机上刮水、中途抛矸、奶盒等杂物。同时加强胶带机司机责任心，严禁将脏杂煤、水煤、半煤岩拉入煤仓。充分发挥监管部门职能，加大煤质监督检查力度，将日常管理与当月煤质指标考核挂钩，真正把责任和措施落实到每个环节、每个人员，形成全过程的煤质管控体系。

抓牢现场写实创效，洗选提质

煤质管理小组每月根据写实跟班表排定人员现场写实，确保每个生产班安排一名煤质专班人员到现场盯靠煤矸分装分运情况。同时，洗煤厂会根据井下现场原煤生产情况调整各项煤种入洗指标，做好井下采掘工作面取样及化验工作，通过数据来指导现场生产和入洗指标的调整。

此外，矿井持续深挖尾煤泥创效潜力，在煤泥水处理系统中增加浓缩分级旋流器组一套，回收尾煤泥中的粗颗粒，能够降低尾煤泥整体产率约1.5%，通过持续调试改进，目前已累计创效10万余元。

“我们始终把煤质管理作为矿井提质增效的重点工作，通过抓实抓牢煤质管理‘三控一提’聚潜能、增效益，促进矿井持续高质量发展。”党委书记、矿长茹新华介绍说。