今年以来，鲁西矿业新驿煤矿将“两化融合”作为经营提效的重要手段，强化生产环节降本责任，以“写实-改进”为关键措施，全面挖掘降本增效空间，扎实推进“两增三降三提升”，成本管控成效实现了新提升。

该矿坚持将“成本占比前十位”项目作为成本控制的着眼点和主攻方向，坚定落实“重装备、高可靠性”理念，把装备可靠作为智能化工作的基础，制定装备可靠化提升计划。今年5月份，该矿井下智能排矸系统既TDS智能干选机成功试运行，原煤含矸量显著减少，无效产能大幅降低，生产效率显著提升。

“该设备后期正式运行后，可取消地面手选皮带，减少捡矸工人7名，每年可创造经济效益500余万元。”该矿分管机电副矿长孔凡勇介绍。与此同时，为进一步挖掘降本增效空间，他们锚定系统优化降本目标，通过优化运输、排水、供电、通风等系统，5月底节约电费约89万元，预计全年可节约电费215万元，实现了吨煤电耗、单位电价“双下降”。

在此基础上，该矿通过对洗煤厂原煤润湿管道系统进行技术革新改造，原煤入洗量增加50t/h，中损指标由原先的10％以上，降低至目前7-8％之间，精煤回收率提高了0.3％左右，每月可实现精煤年效益增长13.23万元，节省电费5万元。

“下一步，我们将继续围绕‘消除一切浪费，提速提质提效抓精益化’这个根本理念，梳理流程，细化措施，全力消除在工时、消耗、生产设计、系统运行等各方面的浪费，确保实现生产经营管理全流程精益化。”该矿党委书记、矿长刁志新说。