单县能源紧扣矿井“安全高效、精益管理”核心目标，以安全为基、生产为要、创新为魂，全体干部职工凝心聚力、实干担当，在工作面过构造带、煤炭回收的关键阶段，实现安全生产、稳产高产、降本增效多点突破。

安全筑基，筑牢生产“生命线”

(安全警示教育）

单县能源严格落实安全生产责任制，聚焦工作面过断层期间顶板管理、机电运输、“一通三防”等重点环节，织密立体化安全防护网。

他们常态化开展“班前风险辨识、班中动态巡查、班后复盘总结”闭环管理，严格执行“手指口述”及安全预想活动。针对施工卸压孔过程中出现的卡钻、掉钻杆等问题，坚持举一反三，组织专项培训，规范操作流程，确保职工熟练掌握应急处置措施。

结合顶板管理要求，他们组织开展了矿压监测、机电设备、“一通三防”专项检查，明确专人负责，实行“日巡查、班校验”制度，确保矿压数据真测、真量、真记录。同时，严格落实包机责任制及AB岗制，一人检修一人复查，杜绝问题反弹。

他们还利用班前会、班后会等时间，组织职工学习安全生产法规、观看安全警示教育片，班后会复盘违章问题，分析原因及危害性，使职工牢固树立安全作业意识。

稳产高效，激活生产“动力源”

（现场管理）

面对工作面过f2断层、高冒区等复杂地质条件，单县能源科学统筹生产组织，优化工序衔接，全力保障产能稳定释放。

按照“三直两平两畅通”标准化要求，创新采用“两边顺、中间卧”差异化回采模式，针对高冒区，实行“破顶顺顶+卧底采全高”分区作业，搭配溜头段“四步阶梯式”仰采幅度管控，精准调控采高、严控顶底板，保障工作面稳产高效。

针对残煤回收，他们坚持“应采尽采、应收尽收”理念，聚焦断层影响区域底煤回收，通过人工精准落底工艺，按“落底长×巷宽×深度×煤体密度”标准作业，累计回收底煤571.3吨；过胶带顺槽高冒区回收残煤2430吨，两项合计回收残煤3001.3吨，真正实现“颗粒归仓”。

创新创效，打好降本“攻坚战”

（创新创效研讨）

单县能源坚持“小创新、大效益”理念，深化“微创新”机制，鼓励全员立足岗位攻坚克难，以技术创新破解生产难题、降低生产成本。

针对回风隅角堵漏难题，创新采用“矸石垛+锚网+风筒布”复合堵漏工艺，配合喷涂作业，有效降低氧气浓度，减少采空区漏风。同时，对上下隅角范围内煤壁、断层底煤每天喷洒阻化剂，筑牢防灭火防线。

为激发创新活力，推行“每月一评、即时奖励”机制，其中“人工精准落底工艺优化”“四步阶梯式仰采管控”等成果应用于现场生产，有效提升了残煤回收效率，形成“人人想创新、事事可创新”的浓厚氛围。