新巨龙公司聚焦物料管理全流程各环节精准发力，从“源头把控、过程管控、闭环管理”多维度打出精益管理“组合拳”，以规范化、精细化管理举措深挖降本增效潜力，为矿井高质量发展筑牢根基。

源头精准把控，从计划端堵塞浪费漏洞

新巨龙公司以“精准化、科学化”为核心，抓实物料管理源头管控，从思想引导、计划编制、工序把控方面筑牢节约防线。

在思想引导上，他们强化理念灌输，让“节约材料就是增收创效”理念深植职工心中，推动职工规范使用各类物料、杜绝丢失浪费与野蛮操作。在计划提报环节，强化专业区队审核管控，提报前超前研判地质条件、制定差异化材料消耗定额，提升预算编制精准度；专业统筹各区队库存实际，协调物料周转复用，对可周转物资不再审批新材料，同时对各迎头实行材料“按米审批”机制，按实际进尺核定用量，从源头杜绝超计划提报、库存积压问题。在工序把控环节，从掘进巷道第一道工序抓起，精准控制巷道成型与层位把控，减少支护、喷浆等材料浪费，杜绝后期额外材料投入。

过程严管细控，让物料管理全程规范高效

他们聚焦物料管理现场环节，以标准化建设和专业介入为抓手，推动物料存放、回收复用全流程规范高效。

在现场料场管理上，由专业联合各区队结合采掘工作面实际，在作业地点周边划定专用固定料场、迎头设置临时料场，明确固定料场存放标准、台账管理要求并落实专人负责，临时料场推行“少而精”管理，杜绝乱堆乱放，同时将料场管理纳入安全生产标准化验收，以常态化验收推动现场物料管理动态达标。在材料回收复用方面，摒弃单纯依赖区队自主管理的模式，针对“粗放使用”等问题，由专业主动参与全流程管理、精准适时干预，在不增加区队工作量的前提下，明确可回收物料的回收标准与要求，推动物料应收尽收、物尽其用，将材料价值利用发挥到极致。

闭环考核追责，以刚性约束压实管理责任

为确保物料精细管理各项举措落地见效，新巨龙公司建立健全刚性考核追责机制，以闭环管理压实各环节管理责任。

针对巷道竣工、工作面搬家、密闭施工等物料管理关键环节，他们专门制定详细明确的验收标准，组建专业队伍开展专项验收，紧盯物料使用、存放、回收各环节，精准排查物料丢失、浪费等问题。对验收中发现的问题坚持“零容忍”，严格按照规定落实考核追责，建立“验收-发现问题-考核追责-整改落实”的全闭环管理体系，以刚性约束推动全体职工树立物料管理责任意识，确保物料管理各项制度执行到位，让精益管理理念真正落地生根。