郭屯煤矿紧扣冲刺“双过半”目标，充分利用销售旺季和产品优势，做到生产不断线、煤质不滑坡、设备不掉链、效率再提升，以过硬洗选能力为矿井高质量发展保驾护航。

精准严控煤质，产品指标全线领跑

（煤炭洗选）

他们坚持“全程管控、标准不降、要求不松”，建立从原煤入洗到成品出厂全链条管控体系，紧盯每一道工序、严把每一道关口，确保产品质量稳定过硬。围绕精煤全水、灰分、电煤发热量、煤泥热值等核心指标，实行“实时监测、动态调整、闭环管控”，安排专人盯岗、专班值守，24小时跟踪洗选参数变化，及时优化调整工艺，产品质量稳定可靠。

“越是产销繁忙，越要绷紧煤质这根弦。我们坚持每小时监测、每班分析、每日复盘，确保每一批产品都经得起市场检验，用过硬品质稳住市场、赢得口碑！”该矿副矿长张广金坚定说道。

优化洗选工艺，回收率稳步提升

（生产调度指挥）

该矿聚焦“稳产、提质、增效”三重目标，深挖洗选工艺潜力，动态优化浮选药剂配比、调整分选参数，严控介质消耗，推动重介、浮选工艺高效协同发力。

针对入洗原煤煤质波动，常态化开展浮选实验，精准匹配洗选方案，持续优化分选精度；强化工艺联动管控，严控浮精、尾煤泥指标，最大限度提高精煤回收率，实现了精煤回收率稳中有升，介质消耗控制在考核范围内。

“工艺优化没有终点，越是繁忙越要精细。我们在稳产基础上最大化提升回收率，把每一分效益都抓在手里！”洗配煤工区区长赵士雷表示。

精细运维设备，生产保障坚实可靠

（装运现场）

该矿坚持“预防为主、精细运维、闭环管理”，对动筛、浓缩机、压滤机、磁选机等核心设备开展全方位检修维护，常态化排查皮带、转载点等关键部位隐患，做到问题早发现、早处置，确保设备满负荷、高效率运转。

该矿通过精心运维、周期检查、定时更换，确保跳汰机、浓缩机、压滤机、磁选机等核心设备安全稳定运行，同步闭环处置皮带跑偏、转动部位防护、老旧溜槽加固等各类隐患20余条，设备故障率同比下降15%，关键设备运行率达99%以上，为产销高峰期间连续稳定生产筑牢了坚实保障。

针对捞坑斗提下料口杂物易混入、影响洗选质量的问题，该矿创新加装篦子+高清摄像头双重防护装置，实现了杂物全拦截、全过程实时监控，从源头杜绝了大块杂物进入洗选系统，有效减少了设备卡滞、故障停机风险，生产效率显著提升。