近日，在唐口煤业6322轨道顺槽掘进工作面主运顺槽施工现场，掘进机轰鸣作响、稳步推进，巷道顺利穿越六采区胶带大巷与六采区回风大巷立交区域。面对“上跨下穿”的复杂工况，该公司精准施策、攻坚克难，以体系化统筹、创新性技术、立体化管控，成功驯服这一制约生产的“拦路虎”，实现复杂地质条件下掘进施工组织能力和安全管控水平双提升。

挂图作战强统筹 工序衔接提质效

“此次跨巷施工绝非简单掘进，而是精准把控细节的‘绣花活’。下方两条回风大巷是全矿井的‘呼吸通道’，必须保证持续通风、结构稳定，同时还要确保上方新掘巷道施工安全，每一步都容不得半点疏忽。”负责施工的掘进二区区长王萌萌在班前会上，结合施工方案向职工强调施工要点。

（研究分析巷道掘进情况）

面对巷道需连续跨越两条大巷、施工难度大、安全风险高的实际，该工区创新推行“项目化”管理模式，成立以区长、技术员为核心的指挥小组，每天动态研究分析巷道掘进情况，及时应对现场变化，明确“质量一次验收合格率100%、工期履约率100%”的硬指标，统筹协调人员、物料、设备、环境等各项资源，实现精准配置、高效运转。

为破解工序衔接不畅、效率偏低的难题，该工区优化作业流程，将原来中班集中检修模式调整为“检修+掘进+支护”穿插作业模式，在接近跨巷关键区段时，集中精干力量组建攻坚小队，抢时间、抓进度、保质量，有效提升施工效率，实现各工序无缝衔接、高效推进。

刚柔并济筑屏障 复合支护破难关

跨巷施工的核心痛点，在于如何兼顾既有回风通道结构稳定与新掘巷道围岩安全，传统单体支护方式难以适应复杂岩层受力变化，无法有效防控围岩变形风险，成为制约施工的关键瓶颈。

（优化巷道支护工艺）

“针对这一难题，我们摒弃传统支护思路，量身定制‘刚柔并济’的复合支护方案。”该公司生产技术部部长许瑞强介绍。他们创新性采用“喷浆加固+全断面可缩性工字钢棚”复合支护体系，在跨巷关键区段密集架设特制工字钢棚，棚间采用高强度拉杆刚性连接，形成稳固的整体框架，筑牢刚性防护屏障，同时配合喷射混凝土，增强围岩整体性，发挥柔性防护作用，既能有效控制围岩变形，又能适应岩层应力释放，实现“刚”性承压、“柔”性卸力。

在此基础上，现场施工严格执行支护标准，每完成一个支护循环，技术人员便立即监测顶板离层数据，实时传回管控终端，全程把控支护质量，确保每一寸“安全护盾”可靠牢固。

三位一体严管控 风险可视保平安

为防范各类安全风险，唐口煤业坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，构建全方位、立体化安全管控体系，守住施工安全底线。

（加强现场安全管控）

在施工现场入口处，“立交跨巷施工安全风险动态可视化看板”格外醒目，8大类20余项风险点、防控措施、责任人员一目了然，成为现场安全管理的“晴雨表”。“通过看板，职工能直观了解各类风险，提前做好防控准备，筑牢思想防线。”现场跟班安监员韩亚伟介绍。

该公司严格执行“三位一体”准入机制，每班由技术员、安监员、班组长组成“三人小组”，下井前对施工区域顶板、气体浓度、支护稳定性等进行全面安全确认，严防风险入井。针对跨巷掘进关键工序，由现场跟班副区长全程监管，实时下达作业指令，严厉杜绝各类违规操作行为。

此次跨巷掘进，实现了全过程“零伤害、零隐患、零失误”，不仅成功攻克复杂工况下的施工难题，还积累了宝贵的施工经验。“我们将总结推广此次施工中的好经验、好做法，持续提升复杂地质条件下的施工能力，为企业高质量发展筑牢坚实基础。”该公司副总经理郑海建表示。