近日，李楼煤业废旧物资场地上演了一场别开生面的“淘宝”行动。该公司组织采掘辅助区队及生产技术部、机电管理部等相关部门主要负责人和材料员，深入废旧物资场地开展修旧利废专项摸查。这不仅是废旧物资的一次“大起底”，更是该矿“降库存、挖内潜、提效益”精准发力的一个生动缩影。

“这个钻头可不能扔！”在修旧利废库房，一堆φ150卸压钻头引起了大家的注意。现场排查发现，这些钻头只是硬质合金片磨损严重，主体结构完好。经过一番测算，一个钻头原值301.6元，更换11片硬质合金片仅需58.19元，修复一个就能节省243.41元。“相当于花小钱办大事，这笔账划算！”材料员赵鸿文现场算了一笔经济账。

目光继续在场地中搜索，电缆盘里可回收复用的三角铁、报废单轨吊梁上能再利用的配件、无法使用的顶机钻头上可拆下的连接器……一个个“沉睡”在废料堆中的宝贝被逐一“唤醒”。该公司现场落实维修加工厂，对这些物资进行拆除复用。

一番“拾遗”之后，更大的惊喜还在后头。场地一角，400×400mm锚索盘、600×700mm自加工水沟盖板及钢棚等物资引起了大家的注意。这些物资看似“沉睡”，实则蕴藏价值。“优先消耗这批闲置物资，让‘老库存’变成‘活资源’。”运营管理部部长王君现场与生产技术部部长张成协商，在不影响施工质量的前提下，依据物资型号尺寸“量材定制”，尽快用于井下施工现场。仅此一项，一年便可节省近30万元。

这场持续数小时的“废料堆”摸查，正是“成本铁腕”行动的直观体现。今年以来，该矿围绕“库存零沉积、资金零断链”的目标，覆盖全员、全流程的降本增效攻坚战已全面铺开，通过建立“矿、专业、单位”三级预算管控体系，形成责任到人、管控到点的“预算作战图”，费用每超1%即扣减绩效1%。所有新材料领用必须前置“修旧利废库核查”环节，有旧料的一律不予审批。对稽查发现的材料浪费问题，按损失原值的10倍核减绩效，同时建立专项激励，对修旧利废项目按创效额的10%予以奖励，确保全年修旧利废创效1500万元以上。

“省下的就是赚的”——这句朴素的话语，如今正通过一项项刚性制度落地生根。从“交旧领新”的3个工作日内闭环，到“按2日用量申领”的精细管控，再到“一提四看”“一用三利”的刚性执行，每一个环节都在拧紧成本“阀门”。

更深远的变化，在于机制的革新。该矿正以“市场机制”打破“平均主义”，构建“收入-支出=工资”的自主经营模式，将材料、电力、维修等所有成本要素全面纳入内部市场交易体系，超支部分100%在市场化收入中扣除，让每一位员工都成为成本管控的“当家人”。

“原以为的废料，换个思路就是资源；看似不起眼的修修补补，汇聚起来就是实实在在的效益。”活动结束后，采煤工区区长葛景志感慨颇深。这场“废料堆”里的“淘宝”行动，折射出的不仅是精细化管理的落地生根，更是一场全员成本意识的深刻洗礼。从“扔”到“捡”，从“废”到“利”，从“要我降本”到“我要降本”，该矿正以铁腕手段堵塞“跑冒滴漏”，在费用压降上“挤水分”，全力打赢降本增效攻坚战。