新巨龙公司积极践行“科技兴安、智能强安”理念，聚焦“定位精准化、网络智能化、数据畅通化”三大关键环节，全面推进井下信息化系统升级与设备保障工作，为矿井安全生产注入强劲动力。

定位系统焕新颜 安全保障再升级

人员定位系统是井下安全管理的“眼睛”，直接关系到防控安全风险、支撑应急救援、优化生产管理的及时性、准确性。

该公司针对定位系统运行中的薄弱环节开展专项优化：升级125台基站电源主板，更换76台老化电池，从硬件根源上解决供电不稳定问题；优化设计天线支架及实施标准，整治定位基站天线92台，确保定位信号、无线信号覆盖率；对定位基站、wifi板卡、定位交换机VALN进行细致调整逻辑隔离，避免人员误操作或设备故障造成定位基站无法工作；优化唯一性监测机制升级矿灯版本，减少唯一性通过时间，提高人员入井效率；根据现场实际优化人员接近保护实施方案，为井下职工筑起一道“看得见、用得上”的安全防护网。

采煤一区职工王师傅拿着刚适配好的新矿灯，满脸放心地说：“升级后的定位系统特别靠谱，上次模拟应急演练，调度室一下子就精准锁定了我们的位置，响应速度更快了，下井作业更安心了！”

切片网络强根基 智能改造启新程

工业网络是井下信息化传输的“大动脉”，为支撑后续智能化生产改造，该公司全力推进切片网络项目建设。

在项目实施过程中，他们高效完成交换机、UPS备用电源的运输与安装调试，配合完成UPS备用电源的功能优化升级等基础工作，并根据矿井远程供电、自动化控制、视频监控等业务不同需求划分了9个网络硬切片，依托FlexE切片技术实现了一网承载所有业务和流量硬隔离。同时，通过不同品牌不同架构的交换设备对接，创新实现了复杂网络矿井的切片技术嵌入式应用。切片网络建设不仅搭建起高效稳定的工业网络架构，更筑牢了矿井智能化改造的硬件基础。

“切片网络项目完成后，我们实时监控设备运行状态、上传生产数据都特别顺畅，故障定位也特别快，工作效率提高不少。”负责井下数据传输的技术员小郑说道。

设备调试促协同 环境改善提质效

为提高信息化建设水平，该公司主动靠前服务，协助区队开展信息化设备专项调试工作：重点完成制冷流量数据上传优化，确保生产环境参数实时可控，减少巡检职工1名；全力推进自动切割系统网络调试，保障核心生产设备高效协同，实现地面集控，有效改善了职工的作业环境，为矿井安全生产高效运行提供了有力保障。

“信息化设备经过专项调试，设备之间配合特别默契，切割效率提高了，还实现了地面集控，减少了环境因素对操作影响。”负责自动切割系统操作的赵师傅竖起了大拇指。

新巨龙公司正持续聚焦信息化、智能化建设，不断优化井下安全管理体系，将以更先进的技术、更扎实的举措，全力守护职工生命安全，为矿井高质量发展筑牢安全根基。